热弯玻璃加工过程中常见技术问题分析

1.热弯玻璃在炉内炸裂，针对这个问题，可从以下几个方面进行分析。

　　单室炉单室炉是常见的热弯炉，其类型有抽屉式和升降式两种。由于建筑玻璃批量小、规格多，因此使用单室炉是经济、方便的。单室炉只有一个工位，玻璃从升温、热弯到退火均在这个工位完成。单室炉的优点是适应各种不同规格制品，不要求有连续的工艺制度，每一炉根据制品不同，制定相应的工艺参数。单室炉制作简单，结构易处理，密封好，相对耗能低。缺点是效率低，热弯周期长。抽屉式单室炉，其结构就如同一个抽屉，窑车是一个只有前脸的平板车，这为玻璃的装卸提供了很大方便，单室炉可弯玻璃很大的尺寸达到了12m*3m。升降式单室炉，其结构为四周和上部全密封，炉底有一定的高度，玻璃从炉的底部进入，底部可以升降，热弯模具靠外接轨道进入热弯平台并上升至热弯位，热弯好的玻璃制品反工序退出。

(1)对进炉前的玻璃进行检查，看有无炸口和爆边现象。在玻璃切裁与磨边时必须要求：①磨边时不允许有裸露边现象，对于玻璃边角掉角现象，掉角缺损小，修复后不明显，必须进行修复；②掉角缺损大，无法修复的不允许存在；③切割的接口处边部要通顺，不充许留有疙瘩突起现象。

(2)玻璃在成型时使用的压辊。一些曲率半径大的产品，在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面，必须借用压辊。压辊要用玻璃丝布完全进行包裹，在与玻璃接触时如果裸露金属直接与玻璃接触，会造成玻璃在炉内破碎。另外，如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠，在压玻璃时也会造成玻璃在炉内破碎。

(3)使用空心模时，玻璃中部在进炉前无支撑，特别是玻璃尺寸较大时，容易造成玻璃在炉内破碎。所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。

(4)玻璃在炉内的升温速率过快，容易导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂。

(5)在玻璃成型时，辅助成型的外力过大，导致玻璃的炸裂。对于一些曲率半径较大的产品，玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具。但操作人员应当明白，玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。

一、玻璃的热弯

要求热弯具有良好的外观质量，为此，要选用优质浮法玻璃原片，并采用适宜的热弯模具和科学合理的热弯工艺，热弯玻璃产品要求表面光滑，无明显可见的斑点、麻点，符合产品尺寸公差要求，另外，考虑到合片的一致性，合成中空玻璃的两片玻璃必须成对热弯，以确保良好的吻合度。