PEEK材料工艺设备选型

PEEK材料工艺设备选型

材料：poly-ether-ether-ketone简称PEEK

中文名：聚醚醚酮

熔点温度：334℃

挤出温度：成型温度360-390℃，成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时 速度不能太快；成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。

材料特性：1. 耐高温   PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。    2. 机械特性   PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。    3. 自润滑性   PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。    4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)   PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。    5. 阻燃性   PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。    6. 耐剥离性   PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。    7. 耐疲劳性   PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。    8. 耐辐照性   耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。    9. 耐水解性   PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

应用范围：航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等

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