塑料排水板施工方法

塑料排水板施工方法

编写人：肖磊

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一、塑料排水板的特点及结构

1.特点

塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出.

2.结构

塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。

芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。

滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。

如下图所示：

塑料排水板示例图

二、塑料排水板设计

详见设计图

三、塑料排水板施工机械

1.施工机械

塑料排水板插板机示意图(轨道式)

塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。其中压入管为133mm的插管，下端固定有带开口的桩靴。

塑料排水板插板机示意图(步履式)

塑料排水板插板机示意图(履带式) 2.施工机械性能表

①接地压力低和稳定性高；接地压力是指塑料排水板打设设备作用于地表面的压力。

②插带速度快，且对地基土扰动小；

③移位迅速，对位容易等。

4.塑料排水板管靴与桩尖

打设塑料排水板时，需使用导管靴和桩尖，导管靴的形状的圆形和矩形两种。桩尖一般都与导管分离，依导管靴断面不同而异，桩尖主要作用是在打设塑料排水板过程中防止淤泥进入导管内，并且对塑料板起锚定作用，防止提管时将塑料排水板拔出。常见的桩尖形式如下图所示：

四、塑料排水板施工

1.施工工艺

铺设水平排水垫层→测量放线→插板机定位→安装管靴→沉设套管→打设至施工

控制标高→提升套管→剪断塑料排水板→移机

2.施工方法

（1）铺设水平排水垫层

①砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求为50cm厚，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。

②施工时将砂用自卸汽车运至现场临时路边，在回填范围内，人工用手推车回填。误差在规范之内，平均厚度不能小于50cm，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。

③铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。

④已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。

（2）测量放线

插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分成若干个单元进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。

①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。

利用AUTOCAD捕捉各控制点坐标→控制点位埋设→仪器安置与定向→控制点测定→坐标计算→测量成果提交→确定测量方法和线路→轴线的定位放线→定位放线的质量控制

根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。

②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。

（3）插板机定位

机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。

（4）安装排水板、管靴

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。如下图：

卷盘

穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。

管靴

锚锭

插销

（5）沉设套管、打设至施工控制标高

根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并用红油漆在插管上标示出排水板入土深度线。

排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起。

启动振动器，振动插打塑料排水板，插打速度控制在10m/min左右，直至设计深度（以导管上的红漆线控制）。

塑料排水板插板示例图

塑料排水板插板施工要点：

①塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。

②塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。

③排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。

④当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。

⑤排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。

⑥施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m（1.5%-2%）。

⑦排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm.

⑧保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。

⑨施插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于砂垫层上的长度按20cm控制。

（6）提升套管及回带量测量

确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。