如果你能使用AI复活生活在相隔500年的5位著名雕塑家的艺术遗产,那会是什么样的体验?
瑞典桑德维克公司的工程团队最近推出的“不可能的雕像”代表了艺术与技术的卓越融合。这件现代工程杰作在瑞典国家科学与技术博物馆展出,整合了米开朗基罗、罗丹、科尔维茨、小 taro和萨维奇等5位传奇雕塑家的集体风格。
这尊雕塑重500公斤,高150厘米,是尖端人工智能技术、先进的软件解决方案和精心工艺的结果。在这个项目中,人工智能研究了5位不同时期雕塑家的作品,并提取了他们各自的风格特征,将这些特征融合在一个作品中。这导致了一件风格独特且前所未有的现代艺术品的诞生。
利用人工智能建模的力量和采用最先进的制造解决方案,“不可能的雕像”已经成为人类创造力的证明。这件不锈钢雕塑推进了复杂性和精度的界限,“把桑德维克先进的数字制造解决方案和切削工具推向了极限”。
人工智能可以通过对不同艺术家风格的深入学习来设计全新的艺术概念,而数字化制造可以以前所未有的精度来实现这些概念。这打开了人工智能与人类之间在创造力上的全新互动模式。人工智能可以在创意阶段对人类艺术家进行补充与协作,而人类艺术家也可以根据数字化制造的特性来发展全新的艺术形式。两者的协同可以推进人类艺术创作的深入与拓展。
这座雕像结合了来自不同国家和时期的著名雕塑家的艺术要素。每个雕塑家独特的风格和特征要素都经过仔细研究。这座雕像捕捉了米开朗基罗动感的姿态,给最终作品带来生命力和活力。罗丹雕塑的肌肉和反射性也被吸收了。此外,科尔维茨的表现主义元素,高村对动量和物质的强调,以及萨维奇的反叛精神也融入了最终的结构。
在将这五位艺术家的艺术风格结合成2D设计之后,桑德维克开始了一个过程,将其转变为一个完整的3D图像。使用深度估计器构建了初始3D模型,而人体姿势估计器被用来增强身体的形式。使用视频游戏算法生成逼真的织物,并采用专门的AI来恢复早期阶段可能丢失的精细细节。
制造过程在使用任何物理材料之前通过仿真进行了精心测试。通过数字化仿真,工程师可以事先对整个生产流程进行虚拟演练,检验工艺流程与最终产品质量,并进行必要优化。这可以最大限度地减少实际加工过程中的错误与返工,大幅提高生产效率与产品质量。这使得企业可以实现由“先制造后检验”到“先模拟后制造”的转变,这是一个现代工业生产体系建设的重要方向。
另外,这一案例也展示了材料循环利用的重要性。通过将生产过程中产生的多余材料进行回收利用,企业可以实现资源的最大利用率。这不仅可以减少生产成本,也符合可持续发展的要求。实现生产与环境的和谐统一是现代工业发展的重要方向。
由于数字完美，无需废弃或重新制作雕像的任何部分
通过将雕像分成几部分，该团队有效地最大限度地减少了所需的钢材数量