电镀镀金是一种常用的表面处理方法，可以使物体表面形成一层金属薄膜，提高其外观和性能。下面同远表面处理小编将详细介绍电镀镀金的工艺流程。
1. 去污清洗：首先，需要对待镀金的物体进行去污清洗，以去除表面的污垢和油脂。常用的清洗方法包括碱洗、酸洗和水洗等。碱洗的目的是去除油脂等有机物，通常使用碱性溶液如氢氧化钠溶液；酸洗的目的是去除金属表面的氧化层和锈蚀物，常用的酸洗剂有硫酸、盐酸等。
2. 镀底层：清洗完毕后，需要在物体表面形成一层镀底层。镀底层的作用是增强镀金层的附着力和平整度。常用的镀底层材料有镍、铜等。镀底层的方法有电镀、化学镀等。电镀镀底层时，需要将待镀物体作为阴极，将镍或铜作为阳极，通过电解液中的电流使阳极溶解，镀在阴极上形成镀底层。
3. 镀金层：在形成了镀底层后，将进行镀金。镀金层的材料通常为金属金。与镀底层类似，镀金也是通过电解液中的电流，将金属金从阳极溶解并镀在阴极上。镀金层的厚度一般为几微米至几十微米，可以根据需求进行调整。
4. 电解液调节：电镀过程中，电解液的成分和工艺条件对镀层的质量有很大影响。需要对电解液的成分进行调节，以保证镀层的均匀、光滑和稳定。常用的电解液成分有酸性氰化物电解液和碱性电解液等。
5. 后处理：镀金完成后，需要进行后处理来提高镀层的质量和外观。后处理包括冲洗、中和、烘干和抛光等。冲洗的目的是去除电解液残留，中和的目的是中和酸碱性残留物，烘干的目的是去除水分，抛光的目的是使镀金层更加光亮平整。
总结来说，电镀镀金工艺流程包括去污清洗、镀底层、镀金层、电解液调节和后处理等步骤。通过这一系列的工艺流程，可以使物体表面形成一层光亮、平整的金属金镀层，提高其外观和性能。然而，电镀镀金过程中需要注意安全操作，并遵守相关的环保法规，以保护环境和人体健康。
深圳市同远表面处理有限公司，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务，专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。