铸铜浮雕制作案例

       铸铜浮雕制作案例描绘了新中国保卫祖国的英雄，浮雕艺术有着其发展的特定轨迹和方法，这些方法随着时代的进步而相应地变化着，然而其特有的空间压缩手法与透视法则却是亘古不变的硬道理。

铸铜浮雕制作辅助材料

1.5mm铜焊丝、铜焊粉、砂轮片100个、80目平面百叶轮150个、120目花形百叶轮（软）130个、320目花形百叶轮（软）100个、240目花形百叶轮（软）130个、白色乳胶4L。

3米*4米厚度1.5cm铁板10块。

氩弧焊机3台，角向磨光机5把，氧气5瓶，液化气6瓶，氩气6瓶，气焊枪3把，以上均为焊接、打磨时物品。

松香100公斤，滑石粉100公斤，机油若干，等比例熬制备用。

化学物品：纯硫酸、硝酸40L、硫化钠10瓶、油漆（亮光油、清漆）22瓶。

铸铜浮雕制作实施流程

按铸铜浮雕模制作块进行分类设计1:1比例图纸（此图纸为线条形图纸）

氩弧焊点焊出图纸等比例紫铜板，利用铜粉刷在焊口表面，刷完后用气焊再次焊接，使其牢固，不易有开裂现象。

将焊接牢固的紫铜板分别用砂轮盘、80目的平面百叶轮进行打磨抛光，使其焊接道口平滑。

将打磨平滑的紫铜板进行退火烧烤，使其表面发红、发亮、柔软。其次将其放在平整的厚度为1.5cm铁板上进行平整处理。

取部分白色乳胶用水稀释后，涂抹在平整好的紫铜板上，将裁减好的线条形图纸粘贴在铜板上，使其牢固、干透，不易脱落打滑。

将粘贴完好图纸后的铜板放置在熬制好的胶面上，与图纸形状大小细节一致的花纹进行锻打造型。此短打工艺必须进行3遍以上，以确保优质的产品，细致优质的效果。

将锻打好的半成品进行2次退火处理，使其变得柔软，然后放在铁板上再次进行整平，需要焊接的地方再次焊接细节。将半成品表面所有的焊道口用120目、240目、320目的花形百叶轮进行分别打磨，以确保表面平滑。

使用镀锌方管焊接成图纸要求形状，使其与铜浮雕相吻合，两者焊接在一起，使其牢固。

将焊接处理完成的铜浮雕用硫酸或者硝酸进行酸化处理，使其表面干净无杂质。将硫化钠与温开水按比例调好后用毛巾或干净的棉布蘸取硫化钠溶液涂抹均匀，用干净水进行擦拭，此步骤最少进行2遍以上，以达到最佳效果，此为做旧并处理相应铜艺术效果。

将表面处理好的铜浮雕净放置表面干净无杂质无水渍后，利用光油、清漆进行喷洒，使其表面均匀以确保颜色防锈防水目的，后期时间越久，颜色越自然艺术。

根据甲方要求安装在指定地点和方位。

铸铜浮雕制作现场安装实施要求

需甲方在所安装幕墙或者干挂石材上，按照浮雕形态分别预留预埋件。

现场安装步骤

1.先在墙面量准所需安装位置，在墙面左右及下方做好记号；    

在下部打好水平线，在安装墙面水平线下方约3mm处平行用10mm钻头打四个洞，约8cm深；用钢条或螺丝刀或其它硬质材料插入打好的孔洞内做浮雕支撑用；    

将浮雕平放在地上，下部应该用木方支撑以便能抬起来，在在浮雕表面用电钻10mm钻头钻孔，然后用12mm电钻钻头沿8mm掏一个膨胀螺丝头的收缩孔，可以将膨胀螺丝头收进去（要用专用螺丝）；    

打孔处应考虑选择产品表面比较厚的地方，还有力量分布，和相对比较隐蔽的地方打孔。螺丝的多少应根据产品大小而定；    

钻好后，需多人抬起，放入所需安装位置，（下面用插入的钢条或螺丝刀做支撑），扶好，调整好平行线后在产品原有的孔上用10mm冲击钻打入墙面；注意：打一个孔用一个螺丝固定（用对角形式固定）；  

安装完毕后用补缝剂将原有的螺丝头封口。

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