小型玻璃钢化炉特点以及原理介绍

　　小型玻璃钢化炉在建筑、汽车行业中都有着广泛的应用，发挥着其十分重要的作用。今天就和大家介绍一下钢化炉特点以及原理是什么吧。

　　一、特点：

　　1.数倍于常规设备的炉长和风栅，可以使玻璃在单向运动中被加热到可钢化温度，并被迅速钢化、冷却；

　　2.灵活的速度曲线调控，适应不同时段的玻璃物理状态；针对不同规格的玻璃，可设定逻辑伺服控制连续生产模式和纯连续生产模式；

　　3.生产过程中风机持续有效工作，节能效果明显；

　　4.小型玻璃钢化炉加热、冷却过程无需往复摆动，明显减少白雾、划伤、波浪等品质缺陷；

　　5.连续钢化工艺，产量倍增。

　　二、原理：

　　钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

　　不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。

　　目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

　　同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。

　　小型玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。