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廊坊天硕化工科技有限公司是一家专业从事防腐材料行业及研发,生产,销售,施工为一体的专业防腐材料企业。实践经验丰富,技术研发超前,有着完善的质量保障及售后服务。天硕防腐实行科学化,规范化,标准化的管理,不断创新,本着“以人为本”的服务管理,全面贯彻实施“质量为本,信誉是金”的经营方针。
水性涂料中水的蒸发率低,其闪蒸或晾干的时间与湿度有关,应采取措施,防止涂层产生弊病,而在喷涂溶剂型罩光面漆前,要控制底色漆膜中残留溶剂<10%,以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度,提高水的蒸发率。进行低温加热,吹风闪干,防止流挂。采用红外加热60~80℃,保温2~3min。采用冷却降湿法,降低闪蒸室循环空气的湿度,将闪干室空气温度升高。
随着中国经济持续快速的增长,基础设施的大量建设,人们环保意识的逐渐增强,涂料必将走向健康环保、水性化的道路,而水性涂料业必将迎来更广阔的发展空间。
成本经济
干燥速度快,施工简易,只同一漆料涂装二道就可以,减少了人工成本和材料成本。因本产品可带锈涂装,因而打磨的人工成本也减少了。
机械性能
漆膜坚韧,抗冲击,柔韧性好:水性漆产品漆膜具有柔韧性。
1、适应工厂化的涂装。
例如:用于散热器内壁的水性漆,能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤,一道工序就可完成内外涂层的干燥。
用于汽车零部件的水性漆,能够满足复杂形状公斤的浸涂工艺。
2、有着明确的防腐需求:
主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。
例如水性汽车零部件涂装,要求耐盐雾≥300h,用于水箱等易腐蚀部件时,耐盐雾≥500h。
3、有着成熟的涂装体系:
从底材的处理方式,底漆、中间漆、面漆的选型及配套,涂层的厚度等,在涂装设计时有明确要求。
例如水性环氧富锌底漆,底材要求喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级,膜厚一道不超50μm,*膜厚两道70μm。后续的理想中涂是环氧云铁中间漆。
水性工业漆一个行业细分的领域,用于木器厂的水性木器漆,用于机械设备的水性机械漆,用于汽车零部件的水性汽车OEM涂料等。对于水性工业漆而言,用户更关心如何能够达到较佳的涂装效果,以及降低涂装的成本,避免环保政策的风险等,而对于一些净味、可以喝、可以养鱼等宣传方式,并不真正认同。
输送调漆系统
由于水是腐蚀介质,会造成金属腐蚀,引起设备损坏和产生金属离子,不仅会使漆膜色泽泛黄,而且降低漆膜的防蚀能力。为此,水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作,并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角,输送系统以采用二线为佳,管路要加大,以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0.15m/s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件:5~30℃/6个月。
静电喷涂系统
水性涂料电阻小于0.1M,有高压电泄漏,应采用的静电喷涂设备,通常采用外加电输漆系统,其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪,其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统,将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣),可与旋杯进行快速组合,压送涂料。其优点为:节省换色时清洗溶剂,可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。