烈火中吹出来的“玻璃器皿之都”
山西祁县，是我国有名的“玻璃器皿之都”，拥有全国最大的人工吹制玻璃器皿生产出口基地和手绘加工生产基地。祁县的玻璃器皿产品98%用于出口，畅销以欧美、中东市场为主的全球五大洲80多个国家和地区，祁县的玻璃酒具产量占全球产量的80%。玻璃器皿产业作为山西省重点非煤产业之一，使得祁县在县域经济发展中具有了鲜明的典型性、代表性。
现在的玻璃制品厂已经基本完成了电气化改造，但也保留了一些传统的生产设备。“八卦炉”一炉八缸，是烧制玻璃、熔化物料的第一道工序。过去的八卦炉用柴火加热，现在改造成为天然气加热，更加环保高效。为了熔化玻璃，八卦炉炉内温度在1600多度，表面温度也在两百度以上，一般人在三四米以外就感受到明显的炙烤，很难再靠近了。
八个缸里会根据需要制备不同的玻璃原料，填料、换料全靠人工。一位老师傅正在掏缸里的旧料，炙热的玻璃熔液瞬间让水沸腾起来。炉前的师傅哪怕在最热的季节，也要穿一件厚重的外套上工，防止开水和玻璃熔液迸溅到身上。
粉末状的玻璃砂通过改造的推车加入八卦炉，玻璃砂要经过几个小时的加热，熔化成玻璃熔液，以备使用。
新的车间里，加热设备已经换成了自动化的电窑炉。工人们手持吹杆，从窑炉里挑料。玻璃窑炉一旦生火开窑就不能停止，否则玻璃凝结整套设备都需要大修。工人们三班倒，计件领薪，身后的牌子上画着正字，记录着今天的工作量。
虽然是人工吹制，但产品是批量生产的标准化产品，器皿的形状都有模具把关。在高温下，先喷水形成汽膜，再放入玻璃边吹边转，一气呵成。
一些边角废料都收集在一起，再做回收利用。玻璃挂在料槽边冷却，颜色从橙黄慢慢褪成纯白。
高脚杯的“脚”，是用另一条玻璃粘上去的，粘牢再烤软，然后交给厂里手艺最精的“大师傅”。
“大师傅”趁着玻璃冷却之前，用夹子把“脚”拉到足够的长度，粗细长短恰到好处，功夫全在手上。
人工吹制的高脚杯，每一只都是这样长出了“脚”，脚还软，需要“大师傅”再扶一扶。
专用的模具把“高脚”扶的笔直，一边整形一边冷却。
另一边的师傅，给杯子装上底脚。
这时的杯子基本成型，准备进入退火炉。
杯口经过切割后，再一次回到火中。经过灼烧，玻璃切口变得圆润，不再是能伤人的利器。
在一块隔热玻璃后面，工人紧盯着每一只杯子，严把质量关。
经历了所有这些工序，每一件成品都要过一过质检员的法眼，稍有瑕疵就会被报废掉。
酒杯、分酒器一类的简单器皿，经过必要的清洁，就可以包装发货了。
这家玻璃器皿厂的外贸订单主要来自中东地区，对器具的器型、装饰有更高的要求。在雕花车间，工人师傅正用细砂轮在“醒酒器”上雕刻纹样。
描绘车间里，工人们把纯金金箔溶解在一种特殊的药剂里，作为颜料画在一支“果盘”上，这些颜料经过高温烤制，就会呈现出鎏金的效果。
遇到一些难点的时候，时不时交流一下，手艺就这样一点点传承了下来。
不同于烧制车间的热火朝天，这个车间静的让人屏息，每一位工人都在专心做艺。
经过最后的烤制，这些即将销往中东的玻璃器皿出炉了，炭黑、墨绿、靛蓝，还有满眼的金黄，这些精妙的工艺品不由得让人感叹，这的确很有“中东范儿”。
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