最近有些来咨询我们液体模具硅胶的客户反馈，之前用的液体硅胶做出来的模具翻模次数少，问供应商，对方就说是开模师傅操作方法有问题，但是通过改进操作，翻模次数还是不理想，这让他们很苦恼，想更换液体模具硅胶供应商。
现如今硅胶的应用越来越广泛，渗透到人们生活的衣、食、住、行，方方面面，模具硅胶的需要量也日益巨增，市场的需要让模具硅胶的生产厂家和经销商起不断增加；由于技术水平的专业程度差异，使得这些上游厂家生产的硅胶质量良莠不齐；所以使用液体硅胶开模的厂家很难判断，如果使用到品质不过关的硅胶，就会出现这样那样让人苦恼的问题。今天小编就跟大家说说硅胶模具翻模次数不理想的原因。
正规的液体模具硅胶厂家是根据客户要求的硬度等技术指标，给出科学的配比生产方案，进行液体硅胶生产的。但是由于每个客户对液体模具硅胶硬度要求不一，所以需要液体模具硅胶生产厂家重新配置生产方案，再进行生产。不过对于中间商来说，这样会很麻烦，所以他们通常会直接通过在液体硅胶里加入硅油稀释，来调节硅胶的硬度。
加硅油稀释的方法在制作模具过程中是常用的方法，但是都是经验丰富的开模师傅对于开模过程中的特殊情况采取的方法，也只是非常少量的加入适当调节，并不适用于批量的供应销售。
如果在液体模具硅胶中硅油加得太多，硅油会破坏硅胶的分子量；这样制作出来的模具会出来翻模次数少，不耐用，易老化等现象。另外小件复杂花纹的工艺品，用硬度大的液体硅胶来开模，也会出现翻模次数不理想的情况。复杂花纹的模具要求模具柔韧性好，易拆模；硬度高的话，柔韧性就差，易拆损。反之，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。
模具生产厂家在选择液体模具硅胶时，除了选择专业正规的厂家外，还要根据自己的产品，选择适合硬度的液体硅胶，才是解决模具翻模次数不理想的根本。
