什么是不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
不锈钢的一般特性：
1、美学：不锈钢具有从哑光到光亮的多种表面处理，包括拉丝和雕刻。它可以压花或着色，使不锈钢成为一种独特而美观的材料。建筑师经常使用它来建造信封，室内设计和街道家具。
2、机械性能：与其他材料相比，不锈钢在环境温度下具有很强的机械性能–毕竟是钢！特别是，它兼具延展性，弹性和硬度，使其能够用于困难的金属成型模式（深冲压，平弯，挤压等），同时具有抗严重磨损（摩擦，磨损，冲击，弹性等）的能力。）。此外，它在低温和高温下均具有良好的机械性能。
3、耐火：在结构应用中使用时，不锈钢具有所有金属材料中最佳的耐火性，其临界温度高于800°C。不锈钢的耐火性等级为A2s1d0，无毒烟雾发射率。
4、耐腐蚀性能：铬的最低含量为10.5％，不锈钢通过钝化的氧化铬层得到连续保护，该钝化层通过铬与空气或水中的氧气反应自然形成在表面上。如果表面被刮擦，它会自我再生。这种特殊性使不锈钢具有耐腐蚀性。
5、清洁性：不锈钢物品易于清洁，常用清洁产品（洗涤剂，肥皂粉）就足够了，并且不会损坏表面。不锈钢完全满足需要经常有效清洗的装饰和炊具的要求。
6、回收利用：不锈钢可以回收。在建筑业中，其实际回收率接近100％。与水等元素接触时，对环境无害且呈惰性，并且不会浸出可能改变其成分的化合物。这些品质使不锈钢非常适合暴露在恶劣天气下的建筑应用，例如屋顶，外墙，雨水回收系统和生活用水管道。不锈钢的使用寿命满足了可持续建筑的要求，有效的安装，安装和低维护保证了其使用寿命。
焊不锈钢用什么焊条
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接要点与注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(感谢关注鼎鼎自动焊接)
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3、电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4、防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢的焊接技巧
第一步，咱们以直径6寸到20寸壁厚4.5毫米的管子为例。你首先要和管工沟通好，留多大对口间隙，也就是留多大缝，一般情况下，留最少4毫米缝，记住是最小！
还要用连接板固定，如果是固定口，仰焊位置4毫米，平焊位置5毫米，因为不锈钢变形量非常大，必须留足够余量，这样才能保证焊接到最后焊缝不至于收缩到没法施焊。当然现在也流行不加丝自融，但这种方法不适用于初学者。
第二步，口对好后，要用纸胶带把焊口完全粘住，越严越好，把充氩的那瓶气，流量开到20左右。充气大约五分钟左右。
第三步，开始焊接，，从最下部也就是六点钟位置开始，电流调到75～80为宜，不能过大。送丝初学者应采用偏加丝法，也就是当形成熔池后，焊丝不跟随电弧，而是把焊丝端部粘在熔池的一侧，等电弧去融化另一边坡口，然后左手准备送丝动作，电弧摆回来融化焊丝端部进行送丝。
这种操作方法可以大幅提高焊接速度，控制熔池温度，有利于内部成型。
不锈钢材质常见的焊接法
首先,手工焊接。 手工焊是一种特别普遍的、常用的,同时也是操作简单使用方便的焊接方法。电弧的长度可以依靠操作者手工来进行合理调节,而调节则是根据电焊条和需要焊接的工件之间的缝隙来进行,根据缝隙的大小调节电弧的长度。焊条不仅可以作为焊接不锈钢材质的工具,同时,它在一定的情况下也可以作为焊缝的一种有效填充材料。而这种材料,可以更好地接合不锈钢工件,达到更好的兼容性。
其次,金属极气体保护焊。金属气体保护焊是一种自动气体保护电弧焊。在使用此种方法的过程中,电弧在保护气体的约束下,在焊丝和不锈钢工件之间进行燃烧焊接。机械焊接设备送入的焊丝就是一根根焊条,通过电弧下融化为液体不锈钢。鉴于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是当今不锈钢焊接行业使用最为广泛的一种焊接法。而且,因为其具备多项优点,在很长一段时间内也一定是广泛的焊接方法。
再次,钨极惰性气体保护焊。在这种使用方法中,电弧产生在稳定的钨电焊丝和不锈钢材质工件,这种保护焊所采用的保护气体为氩气,自动焊接设备所送入的焊丝自身不带电.焊丝也可以进行人工送,但是有一定的危险性。一些特定条件下,不需要送入焊丝,需要焊接的不锈钢材料决定了是否采用直流电。如果采用直流电时,钨电焊丝必须设置为负极,因为其自身焊透能力非常强,对于各种种类的不锈钢都有很好的焊接效果。
