一种新型无缝拼接板材的制作方法

本实用新型主要涉及建筑装饰领域，特别是指一种新型无缝拼接板材。

背景技术：

目前建筑以及居家装饰板材因施工方便，环保，安装效率高，得以大量推广使用，但板材在拼接中是整面接触拼接，存在缝隙，出现不均衡、不美观、不规则、不平整等缺陷问题，针对以上缺陷，市面上普遍的做法是在板材拼接安装后通过涂胶水，或填充填缝剂，此类做法费时费力，且美观收效甚微，甚至造成含甲醛的胶水或填缝剂影响了板材本身的环保效果，以及填充缝隙之后，板材一旦出现热胀冷缩则造成整面板材外翘变形，因此该问题亟需解决。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种拼接美观度高的新型无缝拼接板材，具体采用以下技术方案：

一种新型无缝拼接板材，所述板材一端设置为榫头，相对榫头的另一端设置为卯槽，所述卯槽长度大于所述榫头长度，所述榫头与板材正面的邻接面为第一连接面，所述卯槽与板材正面的邻接面为第二连接面，所述第一连接面与所述第二连接面呈一个∧形槽，相邻的2个板材之间通过所述榫头、卯槽拼接形成正面无缝面板，所述卯槽的下卯部与所述榫头的下榫部形成1个反面邻接槽，所述反面邻接槽的长度等于所述卯槽与榫头的长度差值。

进一步地，所述板材为实心板材。

进一步地，所述板材为带呼吸孔的空心板材。

进一步地，所述卯槽与所述榫头沿相同方向倾斜，与板材正面形成一个夹角。

进一步地，所述∧形槽设置设置在第一连接面与第二连接面的沿板材反面方向上的末端，相邻的2个所述板材之间为面接触拼接。

进一步地，所述卯槽与所述榫头分别设置有互锁的波浪型或锯齿型结构。

进一步地，所述卯槽的高度大于所述榫头的高度，所述卯槽的下表面与所述榫头的下表面形成互锁的卡扣结构。

进一步地，所述榫头与所述卯槽沿相同方向倾斜，与板材正面形成一个夹角。

进一步地，所述呼吸孔的高度为H，板材上壁厚为L1，板材下壁厚为L2，所述H︰L1︰L2＝2︰1︰1。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的新型无缝拼接板材，板材一端设置为榫头，相对榫头的另一端设置为卯槽，卯槽长度大于所述榫头长度，榫头与板材正面的邻接面为第一连接面，卯槽与板材正面的邻接面为第二连接面，第一连接面与第二连接面呈一个∧形槽，相邻的2个板材之间通过所述榫头、卯槽拼接形成正面无缝面板，其相邻的2个板材的卯槽的下卯部与所述榫头的下榫部形成1个反面邻接槽，反面邻接槽的长度等于所述卯槽与榫头的长度差值。较现有技术中的整面接触拼接的板材，本实用新型设计了∧形槽，相邻的板材之间可通过线接触或部分的面接触，降低了现有技术中整个面接触拼接的要求，极大提高了板材拼接的平整度，拼接的板材正面严丝无缝，提高了装饰美观度，更由于∧形槽、以及反面邻接槽的隐形设计，保证了板材的热胀冷缩的空间，让安装拼接后的板材不变形、不外翘，这种新型无缝板材既可用于装饰面板、护墙板，墙顶板，还可用于各种柜体柜门等制作。

附图说明

图1是本实用新型板材示意图；

图2是本实用新型板材拼接示意图；

图3是本实用新型板材拼接示意图；

图4是本实用新型板材拼接示意图；

图5是本实用新型板材拼接示意图；

图6是本实用新型板材呼吸孔示意图；

图中各标号表示：

1、板材；10、板材正面；11、板材反面；12、呼吸孔；H呼吸孔的高度；L1、板材上壁厚；L2、板材下壁厚；2、榫头；21、第一连接面；22、下榫部；23、上榫部；3、卯槽；31、第二连接面；32、下卯部；33、上卯部；4、∧形槽；5、反面邻接槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

一种新型无缝拼接板材，如图1-4所示，板材1一端设置为榫头2，相对榫头2的另一端设置为卯槽3，卯槽3长度大于榫头2长度，榫头20与板材正面10的邻接面为第一连接面21，卯槽30与板材正面10的邻接面为第二连接面31，第一连接面21与第二连接面31呈一个∧形槽4，相邻的2个板材1之间通过所述榫头2、卯槽3拼接形成正面无缝面板，其相邻的2个板材1的卯槽3的下卯部32与所述榫头2的下榫部22形成1个反面邻接槽5，反面邻接槽5的长度等于所述卯槽3与榫头2的长度差值。较现有技术中的整面接触拼接的板材，本实用新型设计了∧形槽，相邻的板材之间可通过线接触或部分的面接触，降低了现有技术中整个面接触拼接的要求，极大提高了板材拼接的平整度，拼接的板材正面严丝无缝，提高了装饰美观度，更由于∧形槽4、以及反面邻接槽5的隐形设计，保证了板材1的热胀冷缩的空间，让安装拼接后的板材不变形、不外翘，这种新型无缝板材既可用于装饰面板、护墙板，墙顶板，还可用于各种柜体柜门等制作。

具体的，本实施例中的板材1为实心板材，用于做各种柜体、柜门等加固制作。

在本实施例中，如图1所示，所述板材1为带呼吸孔12的空心板材，可以制成蜂巢状的呼吸孔，可以对空气进行隔离起到隔音效果，还可以节能保温，甚至对于运输，对于拼装时轻便，省时省力。

如图2所示，卯槽3与榫头2沿相同方向倾斜，分别与板材正面10形成一个夹角，由于是斜面设置，榫、卯之间不容易相互退出，对拼接板材起到一个方便安装，又简单互锁的作用，无需额外的加固件。

如结合图1和图5所示，∧形槽4还可以设置在第一连接面21与第二连接面31的沿板材反面11方向上的末端，具体的，指∧形槽4设置在板材拼接的中部，更为隐蔽，其相邻的2个板材1之间为面接触拼接，为提高板材拼接的可靠性，此内部隐形的∧形槽空隙，适于板材的热胀冷缩空间。

在另一实施例中，如图3所示，卯槽3与榫头2分别设置有互锁的波浪型或锯齿型结构，进一步提高了板材拼接之间的牢固性，避免板材易直进直出，造成板材松动。

进一步地改进为，如图4所示，所述卯槽3的高度大于所述榫头2的高度，所述卯槽3的下表面与所述榫头2的下表面形成互锁的卡扣结构，使得榫头2安装时，尽量靠近卯槽3的上表面，安装后的板材，榫头2无法退出板材之间互锁的卡扣结构，其卡扣结构可以为台阶式的结构，或其它凹凸结构，使得板材拼接牢固，对于墙面装饰，或者柜体拼接，该固接方式很可靠，无需任何外界，如胶水的辅助。本实施例中的榫卯互锁结构让墙面拼装的产品形成一个结构整体，热胀冷缩时能一起连动，整体面不会出现缝隙，而因热胀冷缩整体导致阴阳角所产生的缝隙可通过同材质的阴阳角线覆盖解决，而不失美观。

在本实施例中，如图2所示，榫头2与卯槽3沿相同方向倾斜，与板材正面形成一个夹角，进一步对拼接板材互锁起一个双重保护作用。

如图6所示，在本空心板材中，呼吸孔12的高度为H，板材上壁厚为L1，板材下壁厚为L2，优选的H︰L1︰L2＝2︰1︰1，如H为2mm，L1和L2为1mm。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。