一种简易装配式吊顶建筑装饰板的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰板技术领域，更具体地说，涉及一种简易装配式吊顶建筑装饰板。


背景技术：

2.装配式建筑也就是由预制部件在工地上装配形成的建筑，装配式建筑由于其现场施工时间短能够快速的建造出建筑群因此非常适合批量化的快速建筑建造，也是我国重点推行的建筑方式。装配式建筑由于采用批量化的生产预置部件，而在实际生产中要考虑到各种预置部件之间的配合关系，因此要求各部件之间的装配灵活性要高。
3.内墙装饰板是一种常见的用于装饰内墙的部件，其中，装配式吊顶装饰板是用于建筑装潢中吊顶的材料，一般与吊板和龙骨框架配合安装，普通的吊顶外饰板和传统吊顶用的扣板结构类似，而普通的吊顶装饰板安装方式较为单一，在进行安装吊顶时，通常需要先依次在房顶上固定吊板和龙骨框架，再将外饰板依次压扣于龙骨框架中，通过外饰板边缘的卡扣和龙骨框架扣合，操作比较麻烦，且在拆卸时，由于多个外饰板紧密接触，不易于轻易单独拆卸。
4.为此，我们提出一种简易装配式吊顶建筑装饰板来有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种简易装配式吊顶建筑装饰板，通过在外饰板上增设与其滑动连接的插入件，吊板内增设一对与插入件相适配的磁吸扣设板，在安装时，首先手持插入件推入吊板，一对磁吸扣设板对衔接柱上端两侧的磁性柱挤压限位，当衔接柱接触吊板内顶部后，松开衔接柱，磁性柱运动至磁吸扣设板上方被弹性垫向外弹出，并在其重力以及磁吸扣设板对其磁吸力作用下，下坠并稳定固定于磁吸扣设板上，磁性柱下坠过程中，依靠多个牵引索拉动外饰板向上运动直至限位套相抵于吊板下端，完成安装，在拆卸时，向上挤压弹性板，裸露出衔接腔以便于向下扣动外饰板脱离衔接柱，再手持裸露出的衔接柱向下用力拉动，便可实现拆卸。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种简易装配式吊顶建筑装饰板，包括上下连接的龙骨架和吊板以及位于吊板下方的外饰板，外饰板上端中部设有限位套，限位套内活动衔接有插入件，外饰板上端中部开设有与限位套内部相连通的活动口，外饰板下端中部开设有衔接腔，衔接腔内固定有与插入件底端相连接的弹性板，吊板内部开设有底端具有开口的插入口，插入口左右端均设有与插入件相适配的磁吸扣设板；
10.插入件包括与限位套活动衔接的衔接柱，衔接柱靠近上端的左右端壁上均开设有
弹性腔，一对弹性腔内均包覆有弹性垫，且一对弹性腔内均弹性嵌设有磁性柱，衔接柱内部两侧均开设有多个延伸至底部的导向腔，且导向腔上端与弹性腔相连通，一对磁性柱上均连接有多个与导向腔位置对应的牵引索，牵引索另一端依次贯穿弹性垫、导向腔并固定连接于弹性板上端，一对磁吸扣设板均呈l型结构，且一对磁吸扣设板上均开设有与磁性柱相匹配的弧形腔，弧形腔内嵌设安装有与磁性柱磁吸设置的铁磁层。
11.进一步的，磁性柱包括位于内侧的承重柱芯，承重柱芯的外部包覆有与铁磁层相磁吸设置的铁磁片，弹性垫包括外弹性包层和分布于弹性包层内的多个弹簧。
12.进一步的，衔接柱下端左右两侧均固定连接有滑动块，限位套以及外饰板左右端壁上均开设有与滑动块相适配的滑动槽，位于限位套上的滑动槽不贯穿限位套的顶部。
13.进一步的，弹性板包括与多个牵引索底端相连接的上固定板，上固定板下端面设有下柔性垫，上固定板固定连接于衔接腔顶部，下柔性垫下端面与外饰板下端面相齐平设置。
14.进一步的，衔接腔下端左右端壁上开设有扣动槽，扣动槽与下柔性垫位置对应设置。
15.进一步的，衔接柱顶端设有凸块，插入口内顶部设有嵌设块，且嵌设块底端开设有与凸块相适配的凸槽。
16.进一步的，一对磁吸扣设板的上端均设有远离衔接柱一侧向下弯曲的弧形部，且弧形部与弹性腔底端部相适配，以便于不阻碍磁性柱的弹出。
17.进一步的，吊板下方两侧均设有连接于插入口内壁上的限位板，一对限位板相对侧壁上均开设有内凹槽，衔接柱的顶端两侧均开设有圆柱槽，且一对圆柱槽内均弹性连接有磁性限位体。
18.进一步的，磁性限位体包括连接于圆柱槽内壁上的压缩弹簧，压缩弹簧外端设有磁性限位球，磁性限位球与磁性柱磁吸设置。
19.进一步的，磁性柱对磁性限位球的磁吸力大于压缩弹簧的弹力，在初始安装时，磁性柱以及磁性限位球均在磁吸扣设板的相抵作用下分别限位于弹性腔以及圆柱槽内
20.3.有益效果
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案通过在外饰板上增设与其滑动连接的插入件，吊板内增设一对与插入件相适配的磁吸扣设板，在安装时，首先手持插入件推入吊板，一对磁吸扣设板对衔接柱上端两侧的磁性柱挤压限位，当衔接柱接触吊板内顶部后，松开衔接柱，磁性柱运动至磁吸扣设板上方被弹性垫向外弹出，并在其重力以及磁吸扣设板对其磁吸力作用下，下坠并稳定固定于磁吸扣设板上，磁性柱下坠过程中，依靠多个牵引索拉动外饰板向上运动直至限位套相抵于吊板下端，完成安装，在拆卸时，向上挤压弹性板，裸露出衔接腔以便于向下扣动外饰板脱离衔接柱，通过对牵引索的牵引使得磁性柱重新回退至弹性腔内，再手持裸露出的衔接柱向下用力拉动，便可实现拆卸。
23.(2)磁性柱包括位于内侧的承重柱芯，承重柱芯的外部包覆有与铁磁层相磁吸设置的铁磁片，弹性垫包括外弹性包层和分布于弹性包层内的多个弹簧，在初始安装时，磁性柱嵌设于弹性腔内，当磁性柱运动至磁吸扣设板上，即弹性腔裸露出后，在弹性垫的反弹作用下使得磁性柱被向外抛出。
24.(3)衔接柱下端左右两侧均固定连接有滑动块，限位套以及外饰板左右端壁上均开设有与滑动块相适配的滑动槽，位于限位套上的滑动槽不贯穿限位套的顶部，以便于将衔接柱活动限位于限位套内侧，避免衔接柱从限位套上滑脱，以此保证外饰板与插入件的一体性。
25.(4)弹性板包括与多个牵引索底端相连接的上固定板，上固定板下端面设有下柔性垫，上固定板固定连接于衔接腔顶部，下柔性垫下端面与外饰板下端面相齐平设置，衔接腔下端左右端壁上开设有扣动槽，扣动槽与下柔性垫位置对应设置，在需要对该装饰板进行拆卸时，向上挤压下柔性垫使其压缩裸露出扣动槽，此时，技术人员将手指伸入扣动槽，便于技术人员借助扣动槽这个抓着点向下拉动外饰板。
26.(5)在衔接柱顶端两侧增设磁性限位体，磁性限位体安装于圆柱槽内，磁性限位体包括连接于圆柱槽内壁上的压缩弹簧，压缩弹簧外端设有磁性限位球，磁性限位球与磁性柱磁吸设置，磁性柱对磁性限位球的磁吸力大于压缩弹簧的弹力，在初始安装时，磁性限位球在磁吸扣设板的相抵作用下限位于圆柱槽内，并依靠磁性柱对磁性限位球的磁吸力，使得磁性限位球能够与磁性柱处于同一竖直方向上，在磁性柱被弹出后，由于失去磁性柱对磁性限位球的磁吸作用，此时磁性限位球运动至限位板上的内凹槽处便在压缩弹簧作用下弹入内凹槽内，进一步提高衔接柱与吊板的衔接稳定性。
27.(6)在拆卸时，当磁性柱运动至磁吸扣设板上端部与弹性腔相衔接处时，即对位于内凹槽中的磁性限位球起到磁吸作用，而在磁性柱完全限位于弹性腔内后，此时依靠对磁性限位球的磁吸力将其带动回退至圆柱槽内，以便于拆卸。
附图说明
28.图1为本发明的在安装时的结构示意图；
29.图2为本发明在安装时的状态示意图一；
30.图3为本发明的插入件的内部示意图；
31.图4为本发明在安装时的状态示意图二；
32.图5为本发明在安装时的内部透视图；
33.图6为本发明在安装后的内部透视图；
34.图7为本发明在安装后的内部示意图；
35.图8为本发明在安装后的剖视图；
36.图9为本发明在安装后的限位套相抵于吊板处的部分剖视图；
37.图10为本发明在拆卸时的状态示意图一；
38.图11为本发明在拆卸时的状态示意图二。
39.图中标号说明：
40.1龙骨架、2吊板、3外饰板、301限位套、4衔接柱、5磁性柱、6弹性垫、7牵引索、8弹性板、801上固定板、802下柔性垫、9磁吸扣设板、10磁性限位球、101压缩弹簧、11限位板。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1：
45.请参阅图1-4，一种简易装配式吊顶建筑装饰板，包括上下连接的龙骨架1和吊板2以及位于吊板2下方的外饰板3，外饰板3采用轻质材料制成，外饰板3上端中部设有限位套301，限位套301内活动衔接有插入件，外饰板3上端中部开设有与限位套301内部相连通的活动口，外饰板3下端中部开设有衔接腔，衔接腔内固定有与插入件底端相连接的弹性板8，吊板2内部开设有底端具有开口的插入口，插入口左右端均设有与插入件相适配的磁吸扣设板9，插入件包括与限位套301活动衔接的衔接柱4，衔接柱4靠近上端的左右端壁上均开设有弹性腔，一对弹性腔内均包覆有弹性垫6，且一对弹性腔内均弹性嵌设有磁性柱5，磁性柱5嵌设于弹性垫6内侧，衔接柱4内部两侧均开设有多个延伸至底部的导向腔，且导向腔上端与弹性腔相连通，一对磁性柱5上均连接有多个与导向腔位置对应的牵引索7，牵引索7另一端依次贯穿弹性垫6、导向腔并固定连接于弹性板8上端；
46.请参阅图2-4和图9，衔接柱4下端左右两侧均固定连接有滑动块，限位套301以及外饰板3左右端壁上均开设有与滑动块相适配的滑动槽，上下设置的滑动槽相互连通，且位于限位套301上的滑动槽不贯穿限位套301的顶部，以便于将衔接柱4活动限位于限位套301内侧，避免衔接柱4从限位套301上滑脱。
47.请参阅图4-8，一对磁吸扣设板9均呈l型结构，且一对磁吸扣设板9上均开设有与磁性柱5相匹配的弧形腔，弧形腔内嵌设安装有与磁性柱5磁吸设置的铁磁层，铁磁层对磁性柱5具有超强的磁吸能力。
48.具体的，磁性柱5包括位于内侧的承重柱芯，承重柱芯的外部包覆有与铁磁层相磁吸设置的铁磁片，弹性垫6包括外弹性包层和分布于弹性包层内的多个弹簧，在安装时，技术人员手持衔接柱4将插入件插入插入口并持续向上移动至吊板2内顶部，衔接柱4顶端设有凸块，插入口内顶部设有嵌设块，且嵌设块底端开设有与凸块相适配的凸槽，即衔接柱4顶端的凸块相抵于凸槽内，当一对磁性柱5分别运动至一对磁吸扣设板9上端部后，由于磁性柱5未受到磁吸扣设板9挤压限位后，弹性垫6内部分布有多个弹簧，由于弹性垫6具有一定的弹性作用，磁性柱5在弹性垫6的反弹作用下被向外抛出，由于磁性柱5具有一定重量，磁性柱5下坠后并对弧形腔处的铁磁层强力磁吸，从而通过牵引索7将外饰板3向上拉动，外饰板3被向上拉动后限位套301相抵于吊板2底端面，此时衔接柱4下端与外饰板3上的活动
口相抵吊板2完成吊顶装配。
49.一对磁吸扣设板9的上端均设有远离衔接柱4一侧向下弯曲的弧形部，且弧形部与弹性腔底端部相适配，以便于不阻碍磁性柱5的弹出。
50.请参阅图2-5和图7，吊板2下方两侧均设有连接于插入口内壁上的限位板11，限位板11与磁吸扣设板9之间的空间足以让磁性柱5弹出，一对限位板11相对侧壁上均开设有内凹槽，衔接柱4的顶端两侧均开设有圆柱槽，且一对圆柱槽内均弹性连接有磁性限位体，磁性限位体包括连接于圆柱槽内壁上的压缩弹簧101，压缩弹簧101外端设有磁性限位球10，磁性限位球10与磁性柱5磁吸设置，磁性柱5对磁性限位球10的磁吸力大于压缩弹簧101的弹力，在初始安装时，磁性柱5以及磁性限位球10均在磁吸扣设板9的相抵作用下分别限位于弹性腔以及圆柱槽内，并依靠磁性柱5对磁性限位球10的磁吸力，使得磁性限位球10能够与磁性柱5处于同一竖直方向上，当弹性腔还未完全运动至磁吸扣设板9上方时，即磁性柱5还未被弹出时，磁性限位球10在磁性柱5的磁吸作用下稳定限位于圆柱槽内并运动至限位板11处，在磁性柱5被弹出后，由于失去磁性柱5对磁性限位球10的磁吸作用，当磁性限位球10运动至限位板11上的内凹槽处便在压缩弹簧101作用下弹入内凹槽内，进一步提高衔接柱4与吊板2的衔接稳定性。
51.请参阅图7-11，弹性板8包括与多个牵引索7底端相连接的上固定板801，上固定板801下端面设有下柔性垫802，上固定板801固定连接于衔接腔顶部，下柔性垫802下端面与外饰板3下端面相齐平设置，衔接腔下端左右端壁上开设有扣动槽，扣动槽与下柔性垫802位置对应设置，在需要对该装饰板进行拆卸时，向上挤压下柔性垫802使其压缩裸露出扣动槽，此时，技术人员将手指伸入扣动槽，便于技术人员借助扣动槽这个抓着点向下拉动外饰板3，外饰板3持续向下拉动后带动牵引索7牵引磁性柱5向上复位，当磁性柱5运动至磁吸扣设板9上端部与弹性腔相衔接处时，即对位于内凹槽中的磁性限位球10起到磁吸作用，而在磁性柱5完全限位于弹性腔内后，此时依靠对磁性限位球10的磁吸力将其带动回退至圆柱槽内，以便于拆卸。
52.在安装时，初始状态，衔接柱4底端位于限位套301顶端部，首先手持插入件上的衔接柱4向上持续推动，一对磁吸扣设板9对衔接柱4上端两侧的磁性柱5起到限位作用，当衔接柱4接触吊板2内顶部后，一对磁吸扣设板9对衔接柱4起到初步紧密定位作用，松开衔接柱4，此时，位于衔接柱4上端两侧的磁性柱5运动至磁吸扣设板9上方即被弹性垫6向外弹出，并在其自身重力以及磁吸扣设板9上的铁磁层对其的超强磁吸力，磁性柱5下坠并稳定固定于磁吸扣设板9底端部的弧形腔，与此同时，磁性柱5下坠过程中，依靠多个牵引索7拉动外饰板3向上运动直至限位套301相抵于吊板2下端面，整个吊顶过程即可描述为，技术人员手持衔接柱4插入吊板2内并直至衔接柱4相抵于吊板2内顶部，松开口，外饰板即可自动上移相抵于吊板2底端面，完成安装，注意，本领域技术人员可根据实际安装情况，合理设计磁性柱5下坠至弧形腔内的路径长度，即该长度与外饰板3上升至吊板2下端的高度一致。
53.在拆卸时，向上挤压弹性板8，裸露出衔接腔以便于向下扣动外饰板3，持续向下拉动外饰板3后通过对牵引索7的牵引使得磁性柱5重新回退至弹性腔内，再手持裸露出的衔接柱4向下用力拉动，便可实现拆卸。
54.本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
55.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。