一种可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架，应用在建筑盘扣支架技术领域。


背景技术：

2.公知的，盘扣式钢管支架是钢管支架的其中一种，盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件构成，其应用领域非常广泛，然而现有的盘扣式钢管支架大都存在以下问题：现有的盘扣式钢管支架其中用于连接固定的圆盘固定装置多为直接焊接在立杆上的，不方便调节圆盘位置，当有不同安装需求时，只能通过更换其它类型的立柱和圆盘结构，并且横杆在安装时需要用将插销放入圆盘内后用锤敲击才能固定，不方便拆装横杆，而且还容易造成横杆和圆盘损坏，使用不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架，能够实现便于调整定位圆盘的位置、便于对支撑横杆进行拆卸安装，使得横杆和圆盘且使用更加方便。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架，包括四根支撑立杆，支撑立杆的底部均设置有支撑座，支撑立杆的外部套设有定位圆盘，定位圆盘内设置有定位块，支撑立杆外壁上开设有若干个与定位块相适配的定位槽；所述相邻两根支撑立杆的上部和下部均设置有支撑横杆，支撑横杆的端部通过支撑立杆外部的定位圆盘与支撑立杆可拆卸连接，所述支撑横杆的外侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有支撑斜杆，上下对称的两根支撑横杆之间的两个支撑斜杆之间通过设置调节套活动连接。
6.所述定位块的纵切面呈“十”字形结构设计；定位块的上部和下部均设置有凸起，凸起上设置定位弹簧，定位块通过定位弹簧与定位圆盘连接。
7.所述定位圆盘为圆环形结构，定位圆盘上开设有至少三个限位槽，限位槽均匀分布在定位圆盘的顶部面上，限位槽通过支撑横杆两端底部面上设置的限位块与支撑横杆固定连接。
8.所述支撑横杆端部开设有弹力槽，弹力槽内安装有限位弹簧，限位弹簧外端连接有限位杆，限位杆的外端设置在限位块内凹位置，限位杆侧面安装有推杆，推杆位于弹力槽正面开口内。
9.所述限位杆通过限位弹簧在弹力槽内弹性滑动，限位杆纵切面呈“u”字形结构设计，限位杆端部与限位块内凹位置相互卡合。
10.所述滑动槽内通过设置滑块与支撑斜杆的端部滑动连接，两个支撑斜杆之间的调节套为圆管型结构，调节套内壁设置有双向螺纹，两个支撑斜杆通过调节套内部的双向螺纹相向运动。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型提供的可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架，通过设置有定位槽和定位块，定位槽和定位块相互卡合，当需要调整定位圆盘的位置时，将定位块从定位槽内拉出，使定位圆盘可调整其位置，调整好之后，松开定位块，其会被定位弹簧弹入定位槽内，对定位圆盘进行定位，实现了方便调整定位圆盘的位置。
13.2、本实用新型通过设置有限位块和限位杆，限位块与限位槽相互卡合，对支撑横杆进行固定，限位杆会与限位块内凹位置相卡合，对支撑横杆进行二次固定，使支撑横杆的固定效果更好，并且推动推杆，推杆会将限位杆从限位块内凹位置内拉出，再将限位块从限位槽内取出，对支撑横杆进行拆卸，方便对支撑横杆进行拆卸安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正剖视图；
17.图4为本实用新型支撑立杆的俯剖视图；
18.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型支撑横杆与定位圆盘连接结构的俯剖视图。
20.图中附图标记表示为：
21.1、支撑座；2、支撑立杆；3、定位槽；4、定位块；5、定位圆盘；6、定位弹簧；7、限位槽；71、限位块；8、支撑横杆；81、弹力槽；9、限位弹簧；10、限位杆；101、推杆；11、滑动槽；12、支撑斜杆；13、调节套。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
23.参见图1至图6所述的一种可调节支撑高度的盘扣式钢管承重支架，包括四根支撑立杆2，支撑立杆2的底部均设置有支撑座1，支撑立杆2的外部套设有定位圆盘5，定位圆盘5内设置有定位块4，支撑立杆2外壁上开设有若干个与定位块4相适配的定位槽3；所述相邻两根支撑立杆2的上部和下部均设置有支撑横杆8，支撑横杆8的端部通过支撑立杆2外部的定位圆盘5与支撑立杆2可拆卸连接，所述支撑横杆8的外侧壁上开设有滑动槽11，滑动槽 11内滑动设置有支撑斜杆12，上下对称的两根支撑横杆8之间的两个支撑斜杆12之间通过设置调节套13活动连接。
24.所述定位块4的纵切面呈“十”字形结构设计；定位块4的上部和下部均设置有凸起，凸起上设置定位弹簧6，定位块4通过定位弹簧6与定位圆盘5 连接；定位块4通过定位弹簧6在定位圆盘5底部内横向滑动，调整好支撑座 1的高度，而后将支撑立杆2插入支撑座1内，拉动定位块4，使定位块4与定位槽3分离，使得定位圆盘5失去限制，滑动定位圆盘5，根据所需要的位置调整定位圆盘5的位置，调整至合适位置后，松开定位块4，定位弹簧6会将定位块4推入定位槽3内，对定位圆盘5的位置进行固定，实现方便对定位圆盘5的位置进行调整，接着如上述同理继续向上添加支撑立杆2。
25.所述定位圆盘5为圆环形结构，定位圆盘5上开设有至少三个限位槽7，限位槽7均
匀分布在定位圆盘5的顶部面上，限位槽7通过支撑横杆8两端底部面上设置的限位块71与支撑横杆8固定连接。
26.所述支撑横杆8端部开设有弹力槽81，弹力槽81内安装有限位弹簧9，限位弹簧9外端连接有限位杆10，限位杆10的外端设置在限位块71内凹位置，限位杆10侧面安装有推杆101，推杆101位于弹力槽81正面开口内；如图1、图3和图5、图6中，拉动推杆101，推杆101带动限位杆10向弹力槽 81内滑去，将支撑横杆8端部向定位圆盘5方向移去，把限位块71推入限位槽7内，将支撑横杆8位置固定，而后松开推杆101，限位弹簧9会将限位杆 10推入限位块71内凹位置内，对支撑横杆8进行二次固定，使支撑横杆8的固定效果更好，而后与上述同理将支撑横杆8另一侧与定位圆盘5固定，以此方法去添加支撑横杆8的数量，对整个支架进行固定，需要拆除时，拉动推杆 101，如上述同理将支撑横杆8取下，方便对支撑横杆8进行拆卸安装。
27.所述限位杆10通过限位弹簧9在弹力槽81内弹性滑动，限位杆10纵切面呈“u”字形结构设计，限位杆10端部与限位块71内凹位置相互卡合。
28.所述滑动槽11内通过设置滑块与支撑斜杆12的端部滑动连接，两个支撑斜杆12之间的调节套13为圆管型结构，调节套13内壁设置有双向螺纹，两个支撑斜杆12通过调节套13内部的双向螺纹相向运动；转动调节套13，调节套13转动带动其内部的两个支撑斜杆12相对运动，根据两个定位圆盘5之间的距离进行调整两个支撑斜杆12的长度，在调整两个支撑斜杆12长度的同时，两个支撑斜杆12位于滑动槽11端会在滑动槽11内横向滑动，防止支撑斜杆12在调整高度过程中被卡住，当调整至合适位置后调节套13会转动，即可松开调节套13，两个支撑斜杆12的长度会固定，两个支撑斜杆12长度会起到稳定支架的作用。
29.本实用新型的工作原理：
30.使用本实用新型时，首先调整支撑座1的高度，将支撑立杆2插入支撑座 1内，而后拉动定位块4，使定位圆盘5的高度可调整，定位圆盘5调整至合适位置后松开，定位块4会被定位弹簧6弹入对应的定位槽3内，将定位圆盘 5位置固定，拉动推杆101，推杆101将限位杆10拉入弹力槽81内后，将限位块71推入限位槽7内，而后松开推杆101，限位弹簧9会将限位杆10推入限位块71内凹位置内，对支撑横杆8进行二次固定，使支撑横杆8的固定效果更好；接着根据两个定位圆盘5之间的距离来转动调节套13，对两个支撑斜杆12的长度进行调整，两个支撑斜杆12调整至合适位置后，如上述同理方式安装支撑横杆8即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。