1.本实用新型属于立柱安装技术领域,特别涉及一种可拆卸分体式立柱安装组件。
背景技术:2.立柱作为一种很常见的柜体、箱体等安装装置,主要运用在路灯、广告牌、充电桩、通信柜等户外设备上。在常见的这些设施中,立柱安装的方式通常是由底座和立柱主干两个部分组成。现阶段立柱安装,分为可拆卸式和一体式;可拆卸式安装是将底座和立柱主体设计成独立组件,再分开运输至安装地点进行组装。一体式是由工厂进行焊接牢固,再整体打包运输至安装地点进行组装。两种方式有各自的优点,也存在不足。
3.综上所述,现有技术存在以下两个问题:
4.(1)可拆卸式安装:因为底座和立柱主干进行了独立设计,降低了打包的繁琐和便利运输,在节省了运输费用和包材费用的同时,也出现了配合问题。由于这种结构基本都是钣金工厂加工,存在折弯误差,焊接变形,喷涂余量等因素,导致现场的立柱之间会存在缝隙,立柱会出现偏差,遇到安装设备重量较大时,倾斜会比较明显。
5.(2)一体式:底座和立柱主干进行焊接,在工厂环节就避免了缝隙和倾斜问题,加工公差等技术要求。但是这种设计不易运输,包装环节很难紧凑排列整理包装,往往都是单独包装,立柱之间无法相互配合节约空间,比较浪费包材和增加运输成本。因此很多一体式立柱在出厂时进行拆分运输,在现场进行焊接喷涂,这个产生了很多不便和后患,也污染环境。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸分体式立柱安装组件,以解决上述问题。
7.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
8.一种可拆卸分体式立柱安装组件,包括立柱、底座、底座限位件和加强组件;底座和底座限位件固定连接形成立柱安装槽位,立柱插在立柱安装槽位内;立柱安装槽位周围设置有加强组件。
9.进一步的,底座为矩形板状,矩形板上开设有u型槽后,形成的内板向上弯折形成带有垂直板的底座。
10.进一步的,底座限位件为u型件,u型件和向上弯折的内板围成立柱安装槽位。
11.进一步的,u型件和底座开口大小匹配,且焊接在开口上。
12.进一步的,向上弯折的内板和u型件之间为非固定连接,向上弯折的内板利用钣金金属材料本身的韧性能够调节弯折角度。
13.进一步的,立柱安装槽位为矩形槽,矩形槽侧面开设有螺栓孔,螺栓孔内设置有螺栓紧固件与立柱固定连接。
14.进一步的,加强组件包括若干加强筋,若干加强筋均匀固定设置在立柱安装槽位和底座的平面之间。
15.进一步的,加强筋为三角形板,加强筋焊接连接。
16.与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
17.本装置是进行了分体式设计,在结构上充分考虑了加工误差,喷涂余量等问题,现场组装利用钣金金属本身的韧性进行调节,可以避免缝隙,便于安装。可以整齐紧凑排列,减少包装费用,同时减少运输成本。
附图说明
18.图1.立柱安装成型示意图
19.图2.u型件和底板及加强筋焊接示意图
20.图3.底板成型示意图
21.1是户外箱体,2是立柱,3是u型件,4是底座,5是加强筋,6是螺栓紧固件。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型进一步说明:
23.请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种可拆卸分体式立柱安装组件。包括立柱2、底座4、底座限位件和加强组件;底座4和底座限位件固定连接形成立柱安装槽位,立柱2插在立柱安装槽位内;立柱2安装槽位周围设置有加强组件。
24.底座的设计,是由底板和u型件,三角加强筋组成,设计简单牢固(如图2)。
25.底板的设计由完整的钣金材料下料折弯成型,中间开孔折弯,折边两边缩进一定长度,避开u型件两端(如图3)。
26.u型件放进底板缺口和加强筋进行组合焊接,加强主干前倾的强度。底板的折边和u型件不进行任何焊接,为开放式结构。
27.底座的设计是考虑了前倾的压力,采用焊接和加强筋进行增加刚性强度;后端利用钣金折边,金属本身的韧性进行调节,避免焊接后的刚性,减少了零件数量,也考虑了材料本身的性能。
28.图1.立柱安装示意图中主要部件说明
29.结构为上下立体式,1是户外箱体,2是立柱主干,3是u型件,4是底座,5是加强筋,6是螺栓紧固件。
30.(2)图2.u型件和底板及加强筋焊接示意图说明
31.9是u型件放进底座缺口进行焊接,要求焊接牢固;8是u型件和加强筋(4个)焊接,要求焊接牢固;7是底板折弯边(如图3)和u型件,它们接触的位置,不焊接,这里主要运用折边金属本身的韧性进行调节。
32.在安装时,将立柱主干插入底座,插入螺栓进行禁锢,拧紧螺栓进行夹紧,可以收缩缝隙,利用钣金件折边的韧性进行夹紧,由于前端设计的高强度刚性,可以保证整个结构的安全性。
33.最后应当说明的是:以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征:1.一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,包括立柱(2)、底座(4)、底座限位件和加强组件;底座(4)和底座限位件固定连接形成立柱安装槽位,立柱(2)插在立柱安装槽位内;立柱(2)安装槽位周围设置有加强组件。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,底座(4)为矩形板状,矩形板上开设有u型槽后,形成的内板向上弯折形成带有垂直板的底座(4)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,底座限位件为u型件(3),u型件(3)和向上弯折的内板围成立柱安装槽位。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,u型件(3)和底座(4)开口大小匹配,且焊接在开口上。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,向上弯折的内板和u型件(3)之间为非固定连接,向上弯折的内板利用钣金金属材料本身的韧性能够调节弯折角度。6.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,立柱安装槽位为矩形槽,矩形槽侧面开设有螺栓孔,螺栓孔内设置有螺栓紧固件(6)与立柱(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,加强组件包括若干加强筋(5),若干加强筋(5)均匀固定设置在立柱安装槽位和底座的平面之间。8.根据权利要求1所述的一种可拆卸分体式立柱安装组件,其特征在于,加强筋(5)为三角形板,加强筋(5)焊接连接。
技术总结一种可拆卸分体式立柱安装组件,包括立柱、底座、底座限位件和加强组件;底座和底座限位件固定连接形成立柱安装槽位,立柱插在立柱安装槽位内;立柱安装槽位周围设置有加强组件。本装置是进行了分体式设计,在结构上充分考虑了加工误差,喷涂余量等问题,现场组装利用钣金金属本身的韧性进行调节,可以避免缝隙,便于安装。可以整齐紧凑排列,减少包装费用,同时减少运输成本。同时减少运输成本。同时减少运输成本。
技术研发人员:徐亮 康生
受保护的技术使用者:华夏富康环境科技有限公司
技术研发日:2022.01.21
技术公布日:2022/10/13