1.本技术涉及外墙装饰领域,尤其是涉及一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板。
背景技术:2.铝蜂窝板,适用于民用建筑,车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用,整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步,不易变形,因此,铝蜂窝板常用于外墙装饰。
3.铝蜂窝板的安装方式包括:吊耳式、翻边式、扣条式,其中,扣条式安装具有安装简单,施工效率高的特点,安装时,首先将竖龙骨安装于外墙上,然后将横龙骨安装于竖龙骨上,最后再通过扣条将铝蜂窝板扣合于横龙骨上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:扣条只是将每块铝蜂窝板的顶边与底边扣合于横龙骨上,水平方向上相邻铝蜂窝板之间均为独立的个体,整体性不强,铝蜂窝板易晃动,固定不牢固。
技术实现要素:5.为了改善水平方向上铝蜂窝板整体性不强,易晃动的问题,本技术提供一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板,本技术在使用时,水平方向上相邻板体之间通过卡接部与容纳部扣合在一起,所有板体之间结合成一个整体,整体性更强,更加牢固。
6.本技术提供的一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板采用如下的技术方案:
7.一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板,包括:板体以及设于板体一侧的卡接部,所述板体另一侧设有用于容纳卡接部的容纳部,相邻所述板体之间通过卡接部与容纳部扣合在一起。
8.通过采用上述技术方案,水平方向上,相邻板体之间通过卡接部与容纳部扣合在一起,所有板体之间形成一个整体,整体性强,板体不易晃动。
9.本技术进一步设置:所述卡接部包括设于板体一侧的卡杆,所述卡杆端部设有多个卡头,所述卡头与卡杆之间呈预定角度,多个所述卡头整体呈圆锥状。
10.通过采用上述技术方案,安装板体时,推动板体沿横龙骨滑动,即可将其中一板体上的卡头与卡杆卡入相邻板体上的容纳部内,操作便捷,固定稳固。
11.本技术进一步设置:所述容纳部包括设于板体另一侧的用于容纳卡杆的第一容纳槽与用于容纳卡头的第二容纳槽,所述第一容纳槽与第二容纳槽相连通。
12.通过采用上述技术方案,安装板体时,推动板体沿横龙骨滑动,卡头抵接于第一卡槽的开口处并产生形变,继续推动板体,当卡头进入第二容纳槽后,卡头复位并卡接于第二容纳槽内,卡杆卡接于第一容纳槽内,操作便捷,固定稳固。
13.本技术进一步设置:所述卡杆上设有多个用于避让卡头的避让槽。
14.通过采用上述技术方案,卡杆形变后进入避让槽内,卡杆可产生的形变量更大,复位后卡接的更加紧密。
15.本技术进一步设置:所述卡杆的外侧设有弹性层。
16.通过采用上述技术方案,卡杆卡接于第一容纳槽内时,弹性层受挤压而变形,从而使卡杆与第一容纳槽抵接的更加紧密,固定更加牢固。
17.本技术进一步设置:所述卡头端部设有插齿,所述第二容纳槽内设有多个与插齿相适配的插槽。
18.通过采用上述技术方案,卡头进入第二容纳槽后,卡头端部的插齿进入任意一插槽中,插齿不易晃动,固定更加稳固。
19.本技术进一步设置:所述板体一侧设有定位杆,所述板体另一侧设有用于容纳定位杆的定位槽,所述定位杆的长度大于卡杆的长度。
20.通过采用上述技术方案,推动板体沿横龙骨滑动时,定位杆首先进入定位槽中,从而使相邻板体对齐,便于卡接部进入容纳部中。
21.本技术进一步设置:所述板体的两侧均呈锯齿状。
22.通过采用上述技术方案,进一步对相邻板体进行限位,整体性更强。
23.综上所述,本技术具有以下有益效果:
24.1、水平方向上,相邻板体之间通过卡接部与容纳部扣合在一起,板体整体性更强,不易晃动。
25.2、卡头进入第二容纳槽后,卡头端部的插齿进入第二容纳槽内的插槽中,卡头不易晃动,固定更加稳固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构剖视图。
27.附图标记说明:
28.1、板体;11、定位杆;12、定位槽;21、卡杆;22、卡头;23、避让槽;25、插齿;26、插槽;31、第一容纳槽;32、第二容纳槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板作进一步详细说明。
30.本实施例:一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板,参照图1,包括:板体1以及设于板体1一侧的卡接部,板体1另一侧设有用于容纳卡接部的容纳部,相邻板体1之间通过卡接部与容纳部扣合在一起。
31.施工时,竖直方向上,板体1顶部与底部均通过扣条扣合于横龙骨上,水平方向上,相邻板体1之间通过卡接部与容纳部扣合在一起,整体性强,板体1不易晃动。
32.其中,卡接部包括焊接于板体1一侧的卡杆21,卡杆21呈圆柱状,卡杆21端部焊接有多个卡头22,卡头22的数量可以是4个,卡头22的材质为弹簧钢,卡头22与卡杆21之间呈30
°
倾斜状态,4个卡头22整体呈圆锥状,卡杆21外侧开设有4个用于避让卡头22的避让槽23。
33.其中,容纳部包括开设于板体1另一侧的用于容纳卡杆21的第一容纳槽31与用于容纳卡头22的第二容纳槽32,第一容纳槽31与第二容纳槽32相连通。
34.拼接两板体1时,推动其中一板体1朝另一板体1方向滑动,卡头22首先抵接于第一
容纳槽31的开口处,继续推动板体1,卡头22产生形变,朝卡杆21方向倾斜,直至进入避让槽23内,继续推动板体1,直至卡头22进入第二容纳槽32内,卡头22复位,卡头22卡接于第二容纳槽32内,卡杆21卡接于第一容纳槽31内,相邻板体1被固定在一起,操作便捷固定牢固。
35.需要说明的是,卡杆21的外侧粘接有弹性层,弹性层为橡胶垫,这样设置的好处在于,卡杆21卡接于第一容纳槽31内时,弹性层受挤压而变形,从而使卡杆21与第一容纳槽31的内壁之间贴合的更加紧密,固定更加稳固,此外,板体1的两侧均呈锯齿状,两板体1拼接在一起时,相互限位,整体性更强。
36.由于卡头22具有一定的弹性,卡头22卡接于第二容纳槽32内时,卡头22可能会产生形变甚至位移,影响板体1的稳定性,因此,本实施例中,卡头22端部焊接有插齿25,第二容纳槽32的内壁上开设有多个阵列排布的与插齿25相适配的插槽26。
37.当卡头22卡接于第二容纳槽32内时,卡头22端部的插齿25卡接于其中任意一插槽26内,卡头22不易偏移,稳固性更强。
38.拼接两板体1时,如果多个卡头22与第一容纳槽31未对齐,每个卡头22的受力不均匀,推动板体1时较为费力,因此,本实施例中,板体1上位于卡杆21一侧还焊接有定位杆11,定位杆11的数量为2个,板体1另一侧开设有用于容纳定位杆11的定位槽12,需要说明的是,定位杆11的长度大于卡杆21的长度。
39.拼接两板体1时,其中一板体1上的定位杆11首先进入另一板体1上的定位槽12内,此时,两板体1处于对齐的状态,再将卡头22滑入第一容纳槽31内,省时省力。
40.本技术实施例一种组装式建筑外墙用铝蜂窝板的实施原理为:安装两板体1时,推动其中一板体1朝另一板体1方向滑动,首先,定位杆11进入定位槽12中,两板体1对齐,然后,卡头22抵接于第一容纳槽31的开口处,继续推动板体1,卡头22形变并进入避让槽23内,继续推动板体1,直至卡头22进入第二容纳槽32内,卡头22端部的插齿25进入插槽26中,卡杆21卡接于第一容纳槽31内,弹性层受挤压而变形,两板体1被固定在一起,整体性强,板体1不易晃动。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。