一种自动化切割设备的制作方法

本发明涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种自动化切割设备。

背景技术：

随着科技的进步，电路板的运用愈加广泛，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板的生产过程中，需要对边角进行修剪，以确保电路板能够安装在不同的装置中，在传统的电路板切角过程中，一般都是人工切角，人工操作容易造成切角不均匀，切角精确度达不到要求，同时现有的切割装置只能够对单个边角进行切割，在对其余边角进行切割时，需要将电路板先取下转换切割角，再将电路板放置在装置上进行切割，转换过程不仅费时费力，还容易使切割产成误差，同时，现有的电路板切角装置在切割过程中没有垃圾回收与清灰装置，切角产生的废料容易造成操作台台面凌乱，增大切角的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动化切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化切割设备，包括底座、安装板、u型板、除尘仓和固定板，所述底座上方的四角位置处设置有四组支撑柱，且支撑柱的上方设置有安装板，所述安装板上方的一端设置有控制箱，且安装板上方的另一端安装有滑轨，所述滑轨与控制箱之间的安装板上设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨通过第二滑块安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有切割盘，所述切割盘的边缘位置处安装有环形刀片，所述滑轨上方远离电磁滑轨的一端设置有固定板，所述固定板靠近电磁滑轨的一侧固定有第二电动气压缸，所述滑轨的上方通过滑块安装有u型板，所述第二电动气压缸的输出端与u型板连接，所述u型板的上方固定有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端通过轴承与安装块连接，所述安装块的下方设置有两组弹簧，且弹簧的下方设置有挤压板，所述u型板的下方固定有第二电机，所述u型板内侧的下方安装有支撑板，所述第二电机的输出端设置有转盘，所述安装板下方靠近滑轨得一端设置有负压风机，所述底座上方靠近控制箱的一端设置有支撑架，且支撑架的上方设置有除尘仓，所述负压风机的输出端通过导气管与除尘仓连接，所述除尘仓的上方设置有除尘罩，且除尘仓内部的上方设置有防尘网，所述安装板正对除尘罩位置处设置有通孔。

优选的，所述底座底部的四角位置处设置有四组固定支角，且固定支角的底部皆设置有橡胶垫。

优选的，所述除尘仓的内部通过固定卡扣安装有除尘布袋。

优选的，所述除尘罩与安装板的连接处安装有密封垫。

优选的，所述转盘的下方设置有两组固定块，且固定块的底部皆通过滚珠与支撑板连接。

优选的，所述除尘仓的一侧设置有箱门，且箱门上安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电路板切角装置安装有第一电动气压缸，通过第一电动气压缸推动挤压板，可以将不同厚度的电路板进行固定，不仅使得装置能适用于不同厚度规格的电路板，还能将电路板固定的更加牢固，有效提高了装置的稳定性，转盘的设置，使得电路板在完成单个边角切割后，无需从装置上取下，通过转盘转动即可快速更换电路板的切割角，不仅省时省力，还提高了切角的效率，集尘仓和防尘网的设置，使得剪切过后的灰尘与剪切块能被分类收集，操作台面能够保持整洁，有利于切角过程正常进行。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的挤压块示意图；

图4为本发明的切割片示意图；

图5为本发明的载物台示意图；

图6为本发明的电磁滑轨示意图。

图中：1、固定支脚；2、底座；3、支撑柱；4、安装板；5、控制箱；6、第一电机；7、电磁滑轨；8、切割盘；9、转盘；10、安装块；11、第一电动气压缸；12、u型板；13、第二电机；14、第一滑块；15、固定板；16、第二电动气压缸；17、滑轨；18、支撑架；19、除尘仓；20、通孔；21、防尘网；22、除尘罩；23、负压风机；24、轴承；25、弹簧；26、挤压板；27、固定块；28、滚珠；29、支撑板；30、第二滑块；31、环形刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种自动化切割设备，包括底座2、安装板4、u型板12、除尘仓19和固定板15，底座2上方的四角位置处设置有四组支撑柱3，且支撑柱的上方设置有安装板4，安装板4上方的一端设置有控制箱5，且安装板4上方的另一端安装有滑轨17，滑轨17与控制箱5之间的安装板4上设置有电磁滑轨7，电磁滑轨7通过第二滑块30安装有第一电机6，第一电机的型号为y90s-2，且第一电机6的输出端安装有切割盘8，切割盘8的边缘位置处安装有环形刀片31，滑轨17上方远离电磁滑轨7的一端设置有固定板15，固定板15靠近电磁滑轨7的一侧固定有第二电动气压缸16，第二电动气压缸的型号为j64rt2univer，滑轨17的上方通过滑块14安装有u型板12，第二电动气压缸16的输出端与u型板12连接，u型板12的上方固定有第一电动气压缸11，第一电动气压缸的型号为j64rt2univer，且第一电动气压缸11的输出端通过轴承24与安装块10连接，安装块10的下方设置有两组弹簧25，且弹簧25的下方设置有挤压板26，u型板12的下方固定有第二电机13，第二电机的型号为y90s-2，u型板12内侧的下方安装有支撑板29，第二电机13的输出端设置有转盘9，安装板4下方靠近滑轨得一端设置有负压风机23，负压风机的型号为wusun-1220，底座2上方靠近控制箱5的一端设置有支撑架18，且支撑架18的上方设置有除尘仓19，负压风机23的输出端通过导气管与除尘仓19连接，除尘仓19的上方设置有除尘罩22，且除尘仓19内部的上方设置有防尘网21，安装板4正对除尘罩22位置处设置有通孔20。

在本实施中：底座2底部的四角位置处皆设置有四组固定支角1，且固定支角1的底部皆设置有橡胶垫，减少因机器转动所产生的震动，除尘仓19的内部通过固定卡扣安装有除尘布袋20，可以将装置产生的废弃物收集，除尘罩22与安装板4的连接处安装有密封垫，便于除尘罩22的安装与固定，转盘9的下方设置有两组固定块27，且固定块27的底部皆通过滚珠28与支撑板29连接，使得转盘9在转动的过程中更加的稳定，除尘仓19的一侧设置有箱门，且箱门上安装有把手，便于对除尘仓19内部灰尘进行处理。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后将电路板放置在转盘9的上方，通过控制第一电动气压缸11将电路板固定住，剪切时，启动第二电动气压缸16，第二电动气压缸16推动u型板12在滑轨17的上移动，将电路板推至剪切区域，启动第一电机6，第一电机6带动切割盘8旋转，然后通过电磁滑轨7使第一电机6向下移动，对电路板进行剪切，剪切完单个边角后，通过电磁滑轨7使第一电机6复位，同时通过第二电机13带动转盘9转动，将另一边角转到切割位置处，重复上述步骤进行切割，同时，可通过负压风机23将剪切之后的角料与粉尘状垃圾收集到除尘仓19内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。