一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的制作方法

1.本发明涉及泡沫铝合金板切割加工领域，尤其涉及一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置。


背景技术：

2.泡沫铝合金材料的坚固程度可与柞木和泡沫混凝土相比，其轻重量可与木材板相比，泡沫铝合金材料是将氧化的铝合金粉末与在加热气化过程中分离一种物质相混合而获得的，由于铝所含的合金成分不同、加热的程序不同以及在合成新材料时得到的气化粉末不同，最后得到的泡沫铝合金具有不同的密度，泡沫的孔隙也有大有小。
3.泡沫铝合金材料具有一定的隔音性和绝热性，无毒而且不会燃烧，该材料可锯可铣，并可向上面打螺钉，这种质轻、坚固又不怕火烧的新材料可用于电梯门的镶面、火车和地铁车厢地面的铺设，在加工生产过程中需要根据需要切割出不同尺寸的板材料，不同的泡沫铝合金板通过后续焊接成型。
4.但是现有的泡沫铝合金板在切割加工过程中，都是人工使用夹持工具进行手动夹持切割，难以保证泡沫铝合金板居中加工，并且切割过程中也不能够保证向下切割深度的精准性，因此，有必要提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，解决了现有的泡沫铝合金板在切割加工过程中难以保证泡沫铝合金板居中加工，并且也不能够保证向下切割深度的精准性的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，包括：切割底座框；
7.隔板，所述隔板连接于所述切割底座框的四侧角位置处，所述隔板的外侧表面均连接有第一伺服电机，所述隔板的内壁表面通过所述第一伺服电机的输出端均连接有对应的第一驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆的两侧均通过所述隔板的内壁表面连接有平行的限位杆，所述限位杆的表面通过所述第一驱动螺纹杆均安装有对应移动套块；
8.侧板，所述侧板设置于所述切割底座框的上表面左右两侧位置处，所述侧板的内壁设置有龙门架，所述龙门架用于安装切割装置进行切割；
9.其中，所述切割底座框的上表面四侧均设置有移动槽口，所述移动槽口的内部均通过所述移动套块对应安装有推块，所述推块的上侧均设置有三角放置隔板，所述三角放置隔板用于放置泡沫铝合金板进行居中切割，所述龙门架的侧面设置有尺度板与定位槽口板进行辅助精准切割。
10.所述龙门架的表面能够安装切割装置，例如切割刀片等等。
11.优选的，所述推块的上表面均连接有三角支架，所述三角支架的内壁两侧表面均连接有支撑板，所述支撑板的上侧连接有三角放置隔板，所述三角放置隔板的高度低于所
述三角支架的高度，所述三角支架能够在所述第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用下由内向外或者由外向内进行矫正移动来适应不同泡沫铝合金板。
12.优选的，所述切割底座框的上表面左右两侧均通过螺栓固定安装有三角支架，所述三角支架的上表面均连接有侧板，所述侧板的表面下侧中间位置处均设置有升降槽，所述升降槽的侧面均从上往下设置有多处尺度板，所述尺度板用于精准备注升降的高度。
13.优选的，所述侧板的侧面上部均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底面输出端均连接有对应的第二驱动螺纹杆，所述第二驱动螺纹杆的外表面均套有对应的螺母套板，所述螺母套板的内壁均连接有贴合所述侧板外表面的支板。
14.优选的，所述支板的内壁表面中间位置处均连接有与所述升降槽对应的升降凸扣，所述支板的外侧前部均连接有定位槽口板，所述定位槽口板的表面均设置有开口与所述尺度板对应用于精准定位，所述升降凸扣的内壁连接有龙门架，所述龙门架的表面从左往右依次设置有多处切割电刀安装口。
15.优选的，所述切割底座框的底面连接有底座盒，所述切割底座框的表面中间位置处连接有橡胶环套，所述橡胶环套的内壁设置有槽口套圈，所述底座盒的内壁通过t型支板连接有环筒套，所述环筒套设置于所述t型支板的表面中间位置处与所述槽口套圈上下对应。
16.优选的，所述环筒套的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的上表面输出端连接有第三驱动螺纹杆，所述第三驱动螺纹杆的表面安装有对应螺母盘，所述螺母盘的上表面连接有圆筒支架，所述圆筒支架的外侧表面连接有与所述槽口套圈对应的进行限位的限位凸板。
17.优选的，所述圆筒支架的上表面连接有橡胶柱，所述橡胶柱的上表面连接有顶板套框，所述顶板套框的上表面内部安装有磁吸板，所述磁吸板能够在所述第三伺服电机的输出端连接的所述第三驱动螺纹的驱动作用下向上移动顶出泡沫铝合金板来快速脱模。
18.与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置具有如下有益效果：
19.1、本发明提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，根据泡沫铝合金板的实际尺寸与设计标准可以通过切割底座框四侧安装的第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用，带动限位杆表面的移动套块进行同步移动，能够由内向外或者由外向内进行矫正移动三角放置隔板来适应不同泡沫铝合金板，保证泡沫铝合金板始终居中固定，方便精准切割与后续加工，极大的提高了切割便捷度。
20.2、本发明提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，通过侧板两侧安装的第二伺服电机输出端连接的第二驱动螺纹杆的驱动作用，可以带动内壁的龙门架上下自动移动，并且移动过程中可以利用支板侧面连接的定位槽口板与侧板表面的尺度板对应进行精准控制，实现切割深度精准化控制。
附图说明
21.图1为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第一实施例的结构示意图；
22.图2为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的侧视图；
23.图3为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的俯视图；
24.图4为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的切割底座框的内部的结构示意图；
25.图5为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的三角支架的结构示意图；
26.图6为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的顶板套框的拆卸效果结构示意图；
27.图7为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第二实施例的结构示意图；
28.图8为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第三实施例的结构示意图。
29.图中标号：1、切割底座框，2、隔板，3、第一伺服电机，4、限位杆，5、第一驱动螺纹杆，6、移动套块，7、橡胶环套，8、槽口套圈，9、推块，10、三角支架，11、支撑板，12、三角放置隔板，13、移动槽口，14、底座盒，15、螺栓，16、三角支架，17、侧板，18、升降槽，19、尺度板，20、第二伺服电机，21、第二驱动螺纹杆，22、螺母套板，23、支板，24、升降凸扣，25、龙门架，26、切割电刀安装口，27、定位槽口板，28、t型支板，29、环筒套，30、第三伺服电机，31、第三驱动螺纹杆，32、螺母盘，33、圆筒支架，34、限位凸板，35、橡胶柱，36、顶板套框，37、磁吸板，38、可视板，39、活动套，40、外翻门板，41、卡扣块，42、三角夹板，43、套合缺口，44、第一转扣，45、外伸板，46、第二转扣，47、除屑风机。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中，图1为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第一实施例的结构示意图；图2为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的侧视图；图3为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的俯视图；图4为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的切割底座框的内部的结构示意图；
33.图5为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的三角支架的结构示意图；图6为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的顶板套框的拆卸效果结构示意图。一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置包括：切割底座框1；
34.隔板2，隔板2连接于切割底座框1的四侧角位置处，隔板2的外侧表面均连接有第一伺服电机3，隔板2的内壁表面通过第一伺服电机3的输出端均连接有对应的第一驱动螺纹杆5，第一驱动螺纹杆5的两侧均通过隔板2的内壁表面连接有平行的限位杆4，限位杆4的表面通过第一驱动螺纹杆5均安装有对应移动套块6；
35.侧板17，侧板17设置于切割底座框1的上表面左右两侧位置处，侧板17的内壁设置有龙门架25，龙门架25用于安装切割装置进行切割；
36.其中，切割底座框1的上表面四侧均设置有移动槽口13，移动槽口13的内部均通过移动套块6对应安装有推块9，推块9的上侧均设置有三角放置隔板12，三角放置隔板12用于
放置泡沫铝合金板进行居中切割，龙门架25的侧面设置有尺度板19与定位槽口板17进行辅助精准切割。
37.龙门架25的表面能够安装切割装置，例如切割刀片等等。
38.推块9的上表面均连接有三角支架10，三角支架10的内壁两侧表面均连接有支撑板11，支撑板11的上侧连接有三角放置隔板12，三角放置隔板12的高度低于三角支架10的高度，三角支架10能够在第一伺服电机3输出端连接的第一驱动螺纹杆5的驱动作用下由内向外或者由外向内进行矫正移动来适应不同泡沫铝合金板。
39.切割底座框1的上表面左右两侧均通过螺栓15固定安装有三角支架16，三角支架16的上表面均连接有侧板17，侧板17的表面下侧中间位置处均设置有升降槽18，升降槽18的侧面均从上往下设置有多处尺度板19，尺度板19用于精准备注升降的高度。
40.侧板17的侧面上部均固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的底面输出端均连接有对应的第二驱动螺纹杆21，第二驱动螺纹杆21的外表面均套有对应的螺母套板22，螺母套板22的内壁均连接有贴合侧板17外表面的支板23。
41.支板23的内壁表面中间位置处均连接有与升降槽18对应的升降凸扣24，支板23的外侧前部均连接有定位槽口板27，定位槽口板27的表面均设置有开口与尺度板19对应用于精准定位，升降凸扣24的内壁连接有龙门架25，龙门架25的表面从左往右依次设置有多处切割电刀安装口26。
42.切割底座框1的底面连接有底座盒14，切割底座框1的表面中间位置处连接有橡胶环套7，橡胶环套7的内壁设置有槽口套圈8，底座盒14的内壁通过t型支板28连接有环筒套29，环筒套29设置于t型支板28的表面中间位置处与槽口套圈8上下对应。
43.环筒套29的内部安装有第三伺服电机30，第三伺服电机30的上表面输出端连接有第三驱动螺纹杆31，第三驱动螺纹杆31的表面安装有对应螺母盘32，螺母盘32的上表面连接有圆筒支架33，圆筒支架33的外侧表面连接有与槽口套圈8对应的进行限位的限位凸板34。
44.圆筒支架33的上表面连接有橡胶柱35，橡胶柱35的上表面连接有顶板套框36，顶板套框36的上表面内部安装有磁吸板37，磁吸板37能够在第三伺服电机30的输出端连接的第三驱动螺纹31的驱动作用下向上移动顶出泡沫铝合金板来快速脱模。
45.本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的工作原理如下：在使用时，根据泡沫铝合金板的实际尺寸与设计标准可以通过切割底座框1四侧安装的第一伺服电机3输出端连接的第一驱动螺纹杆5的驱动作用，带动限位杆4表面的移动套块3在移动槽口13的内壁进行同步移动，能够由内向外或者由外向内进行矫正移动三角放置隔板12来适应不同泡沫铝合金板，保证泡沫铝合金板始终居中固定，在龙门架25的表面更加安装需要利用切割电刀安装口26安装切割电刀装置，通过侧板17两侧安装的第二伺服电机20输出端连接的第二驱动螺纹杆21的驱动作用，可以带动内壁的龙门架25上下自动移动，并且移动过程中可以利用支板23侧面连接的定位槽口板27与侧板17表面的尺度板19对应进行精准控制，实现切割深度精准化控制。
46.与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置具有如下有益效果：
47.1、根据泡沫铝合金板的实际尺寸与设计标准可以通过切割底座框四侧安装的第
一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用，带动限位杆表面的移动套块进行同步移动，能够由内向外或者由外向内进行矫正移动三角放置隔板来适应不同泡沫铝合金板，保证泡沫铝合金板始终居中固定，方便精准切割与后续加工，极大的提高了切割便捷度。
48.2、通过侧板两侧安装的第二伺服电机输出端连接的第二驱动螺纹杆的驱动作用，可以带动内壁的龙门架上下自动移动，并且移动过程中可以利用支板侧面连接的定位槽口板与侧板表面的尺度板对应进行精准控制，实现切割深度精准化控制。
49.第二实施例
50.请参阅图7，图7为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，本技术的第二实施例提出另一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
51.具体的，本技术的第二实施例提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的不同之处在于，一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，所述底座盒14的表面设置有可视板38。
52.所述底座盒14的前后两侧均通过侧面的活动套39活动安装有外翻门板40，所述底座盒14的左右两侧中间位置处均连接有卡扣块41。
53.所述底座盒14的左右两侧均通过所述卡扣块41安装有与所述外翻门板40对应的三角夹板42，所述三角夹板42的表面设置有与所述卡扣块41对应的套合缺口43。
54.工作原理：在维护装置过程中，可以通过可视板38实时观察内部情况，向外拉动三角夹板42，可以打开前后两侧的外翻门板40，方便维护管理内部结构。
55.有益效果：可以通过可视板实时观察内部情况，向外拉动三角夹板，可以打开前后两侧的外翻门板，方便维护管理内部结构。
56.第三实施例
57.请参阅图8，图8为本发明提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第三实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例、第二实施例提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，本技术的第三实施例提出另一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置。第三实施例仅仅是第一实施例、第二实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例、第二实施例的单独实施不会造成影响。
58.具体的，本技术的第三实施例提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的不同之处在于，一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，所述侧板17的侧面上部安装有第一转扣44。
59.所述第一转扣44的外表面连接有外伸板45，所述外伸板45的内壁通过第二转扣46连接有除屑风机47。
60.工作原理：在维护清理装置过程中，可以转动第一转扣44向外打开外伸板45，利用第二转扣46调节除屑风机47进行除屑。
61.有益效果：可以转动第一转扣向外打开外伸板，利用第二转扣调节除屑风机进行除屑，减少清理工作量。
62.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。