灯箱的制作方法

本实用新型涉及柜子，更具体的说，它涉及一种灯箱。

背景技术：

灯箱广告又名"灯箱海报"或"夜明宣传画"。灯箱外框是铝合金或不锈钢，箱面是有机玻璃做成，内装日光管或霓虹管，画面一般是照相软片。用于户外的灯箱广告，其应用场所分布于道路、街道两旁，以及影(剧)院、展览(销)会、商业闹市区、车站、机场、码头、公园等公共场所。

广告灯箱就像一个城市的名片，代表着一个城市的形象。由于城市公交的日益发达，广告灯箱已发展成为城市一个不可或缺的重要组成部分，设计精美的广告灯箱也成为城市一道美丽的风景。

传统的灯箱一般为内打灯的灯箱，其内部平衡设置若干个灯管，由于相邻两个灯管之间具有一定间隙，造成光线的空缺，开灯后灯箱画面会出现黑带，影响画面效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯箱，使得灯片上的画面光线均匀，提高画面效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种灯箱，包括外框和设置在外框中的发光机构，外框包括固定连接的前框和后框，所述前框上固定有灯片，后框上固定有遮板，发光机构位于灯片和遮板之间；所述发光机构包括固定在后框上的安装板、与安装板固定连接的透光的灯罩、安装在灯罩内部的灯管，灯管通过传光组件连接有平行于灯片设置的反光板，传光组件在反光板上均匀形成若干发光源。

通过采用上述技术方案，外框、灯片和遮板之间形成封闭的空腔，对内部的发光机构起到保护作用。灯管发出的光一部分直接从灯罩穿出直射到灯片上，另一部分光线从传光组件传播到反光板上，由于传光组件在反光板上的光源均匀，使得光线经反光板反射到灯片上的亮度相对均匀，提高了灯片的画面效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与后框之间可拆卸连接，灯罩与安装板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装时可预先将灯罩固定在安装板上，然后再整体装入到后框上，组装方便；当需要对发光机构进行维护时，可以将损坏的部分单独进行拆卸更换即可，节约维护成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上沿其长度方向设有卡槽，所述灯罩上沿其长度方向设有与卡槽配合的卡条。

通过采用上述技术方案，将卡条与卡槽对齐后，灯罩可以从安装板上方插入，安装拆卸方便，提高组装效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上位于卡槽一侧设有开口，所述灯罩对应开口处设有插槽，所述传光组件与灯罩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，传光组件的一端与灯罩连接，另一端穿过插槽和开口从安装板伸出，以便能够与外部的反光板连接。

本实用新型进一步设置为：所述传光组件包括与插槽卡接固定的底板、安装在底板上且位于灯罩内部的导光板、一端与导光板固定且另一端穿过底板与反光板连接的若干光纤。

通过采用上述技术方案，底板与插槽插接固定，导光板将灯管射向底板的的一部分光聚集使得光进入到光纤中，光经过光纤传递到反光板，提高了灯管发光的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述反光板上均匀设有若干半球形的凸起，光纤的末端与凸起一一对应。

通过采用上述技术方案，光纤末端发出的细的光束经过半球形的凸起的放大作用，使得光束变粗，发光效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述灯管为LED灯管。

通过采用上述技术方案，LED灯管的光效更高、更为节能、使用寿命更长，而且更为环保。

本实用新型进一步设置为：所述灯罩呈圆柱体形。

通过采用上述技术方案，圆柱体形的灯罩起到透镜的作用，使得灯管发出的光经过折射后照射范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述前框和后框之间通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，前框和后框之间固定牢靠，避免二者之间松开造成内部发光机构损坏。

本实用新型进一步设置为：所述后框底部固定有底座。

通过采用上述技术方案，底座可以支撑在地面上，使得灯箱广告可以直接在地上陈列。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.发光机构发出的光均匀的照射在灯片上，使得灯片的亮度相对均匀，提高画面效果；2.发光机构各部分可拆卸安装，可以分别制作后再总体组装，适合流水化生产；3.灯管为LED灯，节能环保。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中内部结构的爆炸图；

图3为实施例显示内部灯光分布的局部剖视图；

图4为实施例中各部件安装位置在图3中A-A向的剖视图；

图5为实施例中显示灯光组件具体结构的局部示意图；

图6为实施例中显示灯光组件配合关系在图4中B部的放大图。

图中：1、外框；11、底座；12、后框；121、螺纹孔；13、前框；14、螺钉；2、灯片；3、灯管；4、灯罩；41、卡条；42、插槽；43、容纳孔；5、反光板；51、凸起；52、弧面；6、传光组件；61、导光板；62、底板；63、光纤；7、安装板；71、卡槽；72、开口；8、遮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种灯箱，如图1和图2所示，包括外框1，在外框1的前面设有灯片2和后面设有遮板8，在外框1的内部安装有发光机构，发光机构发出的光指向灯片2，使得灯片2上的内容可见。

参考图1和图2，外框1采用不锈钢或铝合金制作，具有较高的强度不易变形，且耐锈蚀，延长外框1的使用寿命。外框1包括底座11、固定在底座11上的后框12、与后框12固定连接的前框13，后框12与底座11可以是焊接固定或通过螺栓连接。结合图2和图3，底座11最好采用实心结构，具有较大的重量，使得底座11与后框12的整体重心下移，提高稳定性。在后框12的边缘环绕设有若干螺纹孔121，前框13与后框13通过螺钉14与螺纹孔121的配合固定。

参考图2和图4，灯片2的两侧固定到前框13中，固定方式可以是粘接或者融焊。灯片2最好采用PET材质，具有透光性好、色彩艳丽的优点。遮板8的两侧卡固到后框12中，遮板8可以采用PVC塑料板，具有较高的强度不易变形，对内部的发光机构起到保护作用。

参考图4和图5，发光机构包括固定在后盖13两侧的安装板7、与安装板7内侧固定连接的灯罩4、固定在灯罩4中的灯管3、设置在两灯罩4之间的一对传光组件6，传光组件6的一端与灯罩4固定连接，传光组件6的另一端固定连接有反光板5。

安装板7可以采用铝合金制作，或者PVC塑料制作，具有一定强度的同时可塑性好，便于加工。安装板7的长度与后框12的内部高度相同，使得安装板7可以与后框12卡固。在安装板7上沿其长度方向设有卡槽71，在卡槽71的一侧沿卡槽71自上向下开设有长条形的开口72。

灯罩4最好采用有机玻璃制作如亚克力板，具有极佳的透明度，透光率可达92%以上，且对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用。灯罩4整体呈圆柱体形，这样灯管3发出的光从灯罩4传出时，灯罩4起到透镜的作用，将灯光向外扩散。在灯罩4的一侧沿其轴向设有卡条41，卡条41与卡槽71形状相适应使得卡条41与卡槽71配合卡固。卡槽71呈内大外小的形状如燕尾形，避免卡条41从卡槽71中脱出。在灯罩4上对应开口72处沿灯罩4轴线设有插槽42，灯罩4内部形成圆柱形的容纳孔43，灯管3位于容纳孔43中。灯管3与容纳孔43之间存在间隙，以便灯管3发光时产生的热可以通过间隙散出。灯管3最好采用LED灯管，光效更高、更为节能、使用寿命更长，而且更为环保。

传光组件6包括与插槽42卡接的底板62、与底板62固定连接且位于容纳孔43中的导光板61、一端与导光板61连接且另一端从底板62穿出的若干光纤63。光纤63可以采用塑料光纤，具有较高的导光性，如玲玥光电生产的 LY-TTCGGX型高亮光纤。导光板61呈弧形，使得灯管3朝向底板62方向发出的光聚集到光纤63端部，光从光纤63的一端传递到另一端。

若干光纤63长度不同且交错设置，结合图3和图5，光纤63的末端固定在反光板5上，且呈阵列均匀分布。反光板5可以是硬反光板，即一种高度抛光的银色或金色反射光源的平面。反光板5上对应光纤63的末端设有半球形的透明的凸起51，使得光纤63中发出的细光束扩散为粗光束，提高照明效果。结合图5和图6，反光板5的两端与安装板7贴合，反光板5上靠近灯罩4位置的面为弧面52，使得光线向中间汇聚，提高灯片2中部的光线亮度。

该灯箱的安装方法如下：

首先将灯罩4的卡条41从安装板7上方插入到卡槽71中，使得插槽42与开口72对齐。然后将传光组件6的底板62从上方插入到插槽42中。将反光板5的两端分别贴合安装板7的内侧壁，将光纤63的末端固定在反光板5上的凸起51处，使得传光组件6通过反光板5连接在一起。

在灯罩4中安装固定灯管3，则发光机构组装完毕。将遮板8卡入到后框12上，灯片2周围固定在前框13上，将发光机构推入到后框12并卡固。最后将前框13与后框12对齐，用螺钉14固定即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。