加工不锈钢的成型槽刀具的制作方法

本实用新型涉及316l不锈钢材料的加工，尤其涉及一种加工不锈钢的成型槽刀具。

背景技术：

相关技术中，传统刀具无法满足316l不锈钢材料手机外壳高效加工，加工成品外观效果差，同时，刀具加工中排削与散热较差，刀具后刀面容易嘣刃，使用寿命低，加工效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型实施方式提供的一种加工不锈钢的成型槽刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有4条排屑槽，4条所述排屑槽采用两种螺旋角，所述刀头和所述刀柄之间通过圆弧后角过度连接。所述刀头的端齿按0°、85°、180°、265°设计为不等分结构。所述排屑槽自所述刀头向所述刀柄的方向依次包括第一段、第二段和第三段，所述第一段呈向所述刀柄方向倾斜的斜面，所述第二段呈弯曲槽面，所述第三段为圆弧收尾结构。

本实用新型实施方式中的加工不锈钢的成型槽刀具采用成型槽设计，且使用4条排屑槽，使排屑更为顺畅；同时，采用圆弧铲磨后角改善了刀具加工过程中容易嘣刃的现象，提高了刀具的强度，解决了316l不锈钢材料手机外壳加工效率底、良品率低、成本较高等问题。

进一步地，2条所述排屑槽采用36度螺旋角的设计，另外2条所述排屑槽采用39度螺旋角的设计。

进一步地，36度螺旋角的所述排屑槽和39度螺旋角的所述排屑槽间隔设置。

进一步地，所述排屑槽采用成型砂轮开槽形成。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的加工不锈钢的成型槽刀具的平面结构示意图；

图2是图1沿a-a方向的端面示意图。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图2，本实用新型实施方式提供的一种加工不锈钢的成型槽刀具，包括刀柄1和刀头2，刀头2上开设有4条排屑槽21，4条排屑槽21采用两种螺旋角，刀头和刀柄之间通过圆弧收尾过度连接。

本实用新型实施方式中的加工不锈钢的成型槽刀具采用成型槽设计，且使用4条排屑槽，使排屑更为顺畅；同时，采用圆弧铲磨后角改善了刀具加工过程中容易嘣刃的现象，提高了刀具的强度，解决了316l不锈钢材料手机外壳加工效率底、良品率低、成本较高等问题。

具体地，在相关现有技术中，传统刀具的刀头和刀柄连接处为断面形状，同时，刀头的端齿设计为等分结构。

进一步地，2条排屑槽采用36度螺旋角的设计，另外2条排屑槽采用39度螺旋角的设计。

进一步地，36度螺旋角的所述排屑槽和39度螺旋角的所述排屑槽间隔设置。具体地，第一、三排屑槽采用39度螺旋角，第二、四排屑槽采用36度螺旋角。如此，不同排屑宽度提高了排屑效率，减少了排屑槽相互干涉造成排屑不畅的现象。

进一步地，刀头的端齿按0°、85°、180°、265°设计为不等分结构。如此，改变了4条切削刃接触工件的频率，达到改善加工过程中刀具与工件的振动的效果。

进一步地，排屑槽采用成型砂轮开槽形成。如此，采用成型砂轮开槽，加大了刀具的容屑空间，增加了刀具强度，改善了高速加工过程中排削困难的问题。同时，成型槽收尾呈圆弧状态，减少了切削加工过程中刀具磨削应力与尾部应力大容易断刀的问题。

进一步地，排屑槽自刀头向刀柄的方向依次包括第一段22、第二段23和第三段24，第一段22呈向刀柄1方向倾斜的斜面，第二段23呈弯曲槽面，第三段24为圆弧收尾结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加工不锈钢的成型槽刀具，其特征在于，包括刀柄(1)和刀头(2)，所述刀头上开设有4条排屑槽(21)，4条所述排屑槽采用两种螺旋角，所述刀头和所述刀柄之间通过圆弧后角过度连接，所述刀头的端齿按0°、85°、180°、265°设计为不等分结构，所述排屑槽自所述刀头向所述刀柄的方向依次包括第一段(22)、第二段(23)和第三段(24)，所述第一段呈向所述刀柄方向倾斜的斜面，所述第二段呈弯曲槽面，所述第三段为圆弧收尾结构。

2.根据权利要求1所述的加工不锈钢的成型槽刀具，其特征在于，2条所述排屑槽采用36度螺旋角的设计，另外2条所述排屑槽采用39度螺旋角的设计。

3.根据权利要求2所述的加工不锈钢的成型槽刀具，其特征在于，36度螺旋角的所述排屑槽和39度螺旋角的所述排屑槽间隔设置。

4.根据权利要求1所述的加工不锈钢的成型槽刀具，其特征在于，所述排屑槽采用成型砂轮开槽形成。

技术总结
本实用新型公开了一种加工不锈钢的成型槽刀具，专用于316L不锈钢材料的手机中框外形加工、内腔开粗和半精度加工，包括刀柄和刀头，所述刀头上开设有4条排屑槽，4条所述排屑槽采用两种螺旋角，所述刀头和所述刀柄之间通过圆弧后角过度连接。本实用新型实施方式中的加工不锈钢的成型槽刀具采用成型槽设计，且使用4条排屑槽，使排屑更为顺畅；同时，采用圆弧铲磨后角改善了刀具加工过程中容易嘣刃的现象，提高了刀具的强度，解决了316L不锈钢材料手机外壳加工效率底、良品率低、成本较高等问题。

技术研发人员：王必永;吕显豹;樵发贵;王耀江;王彬;魏佳;任博远
受保护的技术使用者：国宏工具系统(无锡)股份有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2020.04.10