一种镀铜钢带加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀铜钢带加工技术领域，具体为一种镀铜钢带加工用焊接装置。


背景技术：

2.镀铜钢是一种铜钢复合材料，是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料，镀铜钢带是指以镀铜钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，镀铜钢带在加工的过程中为了延长钢带的长度需要进行焊接接长加工。
3.现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题，影响焊接接长加工的成品度，为此，我们提供一种镀铜钢带加工用焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀铜钢带加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铜钢带加工用焊接装置，包括焊接载架，所述焊接载架的内部设置有焊机和配电箱，所述焊接载架的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有两个空心支撑板，两个所述空心支撑板的上端均设置有焊接框架，所述焊接框架的内部设置有延伸穿槽，所述延伸穿槽的内部设置有导向轨道和同步滑道，所述导向轨道和同步滑道之间设置有两个卡位块，所述同步滑道的内部设置有滑道接槽，所述滑道接槽的内部设置有电磁铁，所述空心支撑板的一侧外壁上设置有开关按钮，两个所述焊接框架的一侧分别设置有端位搭杆和钢材摆放台。
6.优选的，所述卡位块的内部设置有中心块，中心块与卡位块一体成型设置，所述中心块的底部设置有底凹槽，底凹槽与中心块一体成型设置。
7.优选的，所述底凹槽的内部设置有滑道接触滚轮，所述底凹槽的两侧内壁上均设置有轴承接座，所述滑道接触滚轮两端的连接轴通过轴承接座与中心块活动连接。
8.优选的，所述焊接载架的一侧外壁上设置有支撑端台，支撑端台与焊接载架一体成型设置，所述支撑端台的上端设置有托载架，所述托载架的上端设置有钢带套接轴，托载架和钢带套接轴均支撑端台一体成型设置。
9.优选的，所述焊接载架的内部设置有焊枪接线穿孔，焊枪接线穿孔与焊接载架一体成型设置，所述焊枪接线穿孔的一侧设置有焊枪。
10.优选的，所述开关按钮的两端均设置有电源接线，所述配电箱的输出端通过电源接线与开关按钮的输入端电性连接，所述开关按钮的输出端通过电源接线与电磁铁的输入
端电性连接。
11.优选的，所述端位搭杆和钢材摆放台均与加工平台一体成型设置，端位搭杆和钢材摆放台与两个焊接框架位于同一水平线上。
12.优选的，所述卡位块的一侧外壁上设置有拨动把手，拨动把手与卡位块一体成型设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将钢带的起始端和钢材的一端分别穿过两个延伸穿槽并进行接触对接，四个卡位块移动到两两对齐的位置，并将同一延伸穿槽中的两个卡位块卡紧在钢带或钢材的两侧外壁上，从而达到保持钢带和钢材焊接对接精确度的目的，克服了现有的镀铜钢带在进行焊接接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊接错位的问题。
15.2、卡位块活动调节的过程中，铁质的滑道接触滚轮在电磁铁的表面滑动，对接调节对齐后，按下开关按钮接通电源使得电磁铁通电产生磁力将滑道接触滚轮吸附固定，从而限制卡位块的再活动，避免了焊接时钢带和钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的镀铜钢带加工用焊接装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的焊接框架和空心支撑板内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的卡位块结构示意图；
19.图4为本实用新型的中心块底部结构示意图；
20.图5为本实用新型的同步滑道结构示意图；
21.图中：1、焊接载架；2、加工平台；3、焊机；4、配电箱；5、支撑端台；6、托载架；7、钢带套接轴；8、端位搭杆；9、钢材摆放台；10、焊枪；11、焊枪接线穿孔；12、焊接框架；13、空心支撑板；14、延伸穿槽；15、开关按钮；16、导向轨道；17、同步滑道；18、卡位块；19、拨动把手；20、电源接线；21、中心块；22、滑道接触滚轮；23、底凹槽；24、轴承接座；25、滑道接槽；26、电磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种镀铜钢带加工用焊接装置，包括焊接载架1，焊接载架1的内部设置有焊机3和配电箱4，焊接载架1的上端设置有加工平台2，加工平台2的上端设置有两个空心支撑板13，两个空心支撑板13的上端均设置有焊接框架12，焊接框架12的内部设置有延伸穿槽14，延伸穿槽14的内部设置有导向轨道16和同步滑道17，导向轨道16和同步滑道17之间设置有两个卡位块18，同步滑道17的内部设置有滑道接槽25，滑道接槽25的内部设置有电磁铁26，空心支撑板13的一侧外壁上设置有开关按钮15，两个焊接框架12的一侧分别设置有端位搭杆8和钢材摆放台9。
24.进一步，卡位块18的内部设置有中心块21，中心块21与卡位块18一体成型设置，中
心块21的底部设置有底凹槽23，底凹槽23与中心块21一体成型设置，卡位块18的内部设置的中心块21起到组成卡位块18整体结构的作用。
25.进一步，底凹槽23的内部设置有滑道接触滚轮22，底凹槽23的两侧内壁上均设置有轴承接座24，滑道接触滚轮22两端的连接轴通过轴承接座24与中心块21活动连接，底凹槽23的内部设置的滑道接触滚轮22起到在滑道接槽25内部滚动的作用。
26.进一步，焊接载架1的一侧外壁上设置有支撑端台5，支撑端台5与焊接载架1一体成型设置，支撑端台5的上端设置有托载架6，托载架6的上端设置有钢带套接轴7，托载架6和钢带套接轴7均支撑端台5一体成型设置，焊接载架1的一侧外壁上设置的支撑端台5起到支撑成捆钢带的作用。
27.进一步，焊接载架1的内部设置有焊枪接线穿孔11，焊枪接线穿孔11与焊接载架1一体成型设置，焊枪接线穿孔11的一侧设置有焊枪10，焊接载架1的内部设置的焊枪接线穿孔11起到便于焊枪10与焊机3的接线穿过加工平台2的作用。
28.进一步，开关按钮15的两端均设置有电源接线20，配电箱4的输出端通过电源接线20与开关按钮15的输入端电性连接，开关按钮15的输出端通过电源接线20与电磁铁26的输入端电性连接，开关按钮15的两端均设置的电源接线20起到连接电磁铁26和配电箱4的作用。
29.进一步，端位搭杆8和钢材摆放台9均与加工平台2一体成型设置，端位搭杆8和钢材摆放台9与两个焊接框架12位于同一水平线上，端位搭杆8和钢材摆放台9起到稳定支撑钢带和延长钢材的作用。
30.进一步，卡位块18的一侧外壁上设置有拨动把手19，拨动把手19与卡位块18一体成型设置，卡位块18的一侧外壁上设置的拨动把手19起到便于拨动卡位块18在延伸穿槽14内部活动的作用。
31.工作原理：使用时，将成捆的钢带套接安装到钢带套接轴7上，然后再将接长所需的钢材摆放到钢材摆放台9的上端，钢带的起始端和钢材的一端分别穿过两个延伸穿槽14并进行接触对接，将四个卡位块18移动到两两对齐的位置，并将同一延伸穿槽14中的两个卡位块18卡紧在钢带或钢材的两侧外壁上，从而达到保持钢带和钢材焊接对接精确度的目的，卡位块18活动调节的过程中，铁质的滑道接触滚轮22在电磁铁26的表面滑动，对接调节对齐后，按下开关按钮15接通电源使得电磁铁26通电产生磁力将滑道接触滚轮22吸附固定，从而限制卡位块18的再活动，避免了焊接时钢带和钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题，最后将焊枪10连接到焊机3上对钢带和钢材对接位置进行焊接处理，完成镀铜钢带加工用焊接装置的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。