一种三轮车架自动切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种三轮车架自动切割机构。


背景技术：

2.三轮车架一般是由圆形钢管焊接而成，目前的切割方式采用人工手持切割机切割，效率慢，圆形管不好固定，切割时存在危险。


技术实现要素：

3.本实用新型设计一种三轮车架自动切割机构，解决背景技术中提到的现有人工切割效率慢，圆形管不好固定，切割时存在危险的问题。
4.具体技术方案如下：一种三轮车架自动切割机构，包括：设备底座；切割机，所述切割机设于所述设备底座上，所述切割机的切割深度可调节；定位机构，所述定位机构用于定位圆形管，以便切割机稳定的进行切割作业。
5.进一步的技术方案，还包括有止退挡板，所述止退挡板与所述定位机构对立设置，用于止档圆形管的端部，以便切割机工作时更加稳定。
6.进一步的技术方案，所述定位机构包括托轮、导柱、压紧部、丝杠、调节板以及齿轮，两个所述托轮对立设于所述定位机构底部，两对所述导柱分别设于所述定位机构两侧，所述调节板滑动配合在两对所述导柱上，两个丝杠分别设于调节板两侧并与调节板螺纹配合，两个所述丝杠的延伸端皆设有齿轮，两个齿轮通过链条连接，摇手设于两个所述丝杠上其中之一上，所述压紧部设于所述调节板上，所述压紧部用于压紧两个托轮上的圆形管。
7.进一步的技术方案，所述压紧部包括有气缸以及连接到气缸轴端的压紧轮，通过气缸带动压紧轮压紧两个托轮上的圆形管。
8.进一步的技术方案，所述气缸为三轴气缸。
9.进一步的技术方案，所述切割机安装到固定板上，所述固定板下方固定有第一连接板，所述第一连接板与第二连接板铰接，液压缸轴端铰接到连接块上，其中连接块设于固定板底部一端，当液压缸启动时，带动固定板绕所述第一连接板与第二连接板铰接处转动，使切割机的切割轮切割圆形管时深度可调节。
10.本实用新型的有益效果：
11.应用本实用的技术方案，包括设备底座、切割机、定位机构，所述切割机设于所述设备底座上，所述切割机的切割深度可调节，所述定位机构用于定位圆形管，以便切割机稳定的进行切割作业。通过定位机构对圆形管进行定位，保证切割安全，切割机的切割深度可调节，可自动对圆形管进行切割节省人力，提高效率。
附图说明：
12.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.在附图中：
14.图1是本实用新型实施例结构示意图；
15.图2是图1的定位机构结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例切割机角度调节结构示意图。
17.图中：1止退挡板、2设备底座、3圆形管、4液压缸、5定位机构、 6调节板、7丝杠、8切割机、9导柱、10托轮、11齿轮、12链条、 13压紧轮、14气缸、15固定板、16第一连接板、17第二连接板、 18连接块。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种三轮车架自动切割机构，解决背景技术中提到的现有人工切割效率慢，圆形管不好固定，切割时存在危险的问题。包括设备底座2、切割机8以及定位机构5，所述切割机8设于所述设备底座2上，所述切割机8的切割深度可调节，所述定位机构5 用于定位圆形管3，以便切割机8稳定的进行切割作业。通过定位机构5对圆形管3进行定位，保证切割安全，切割机8的切割深度可调节，可自动对圆形管3进行切割节省人力，提高效率。
20.本实施例中，参照图1，还包括有止退挡板1，所述止退挡板1 与所述定位机构5对立设置，用于止档圆形管3的端部，以便切割机工作时更加稳定。圆形管3在定位机构被定位时，圆形管3端部抵靠到止退档板1上，防止圆形管3切割时轴向发生位移。
21.本实施例中参照图1-2，所述定位机构5包括托轮10、导柱9、压紧部、丝杠7、调节板6以及齿轮11，两个所述托轮10对立设于所述定位机构10底部，两个托轮10一方面用于支撑圆形管3与设备底座平台存在距离，防止切割机8工作时切割刀底座平台上，另一方面两个托轮起到托住圆形管3的作用，起到一定的限位作用，具体是圆形管3径向位移；两对所述导柱9分别设于所述定位机构5两侧，所述调节板6滑动配合在两对所述导柱9上，滑动配合方式采用公知技术直线滚珠轴承与导柱9配合的方式，两个丝杠7分别设于调节板6两侧并与调节板6螺纹配合，两个所述丝杠7的延伸端皆设有齿轮11，两个齿轮11通过链条连接，摇手设于两个所述丝杠 7上其中之一上，所述压紧部设于所述调节板6上，所述压紧部用于压紧两个托轮10上的圆形管3，当需要调节压紧部与圆形管3之间的距离时，旋转摇手，使两个丝杆7同步带动调节板6运动。
22.进一步的，所述压紧部包括有气缸14以及连接到气缸14轴端的压紧轮13，通过气缸14带动压紧轮13压紧两个托轮10上的圆形管3。
23.更进一步的，所述气缸14为三轴气缸14。
24.本实用例中，参照图1、3，所述切割机8安装到固定板15上，所述固定板15下方固定有第一连接板16，所述第一连接板16与第二连接板17铰接，所述第二连接板17固定于底座平台上，液压缸4 轴端铰接到连接块18上，其中连接块18设于固定板15底部一端，当液压缸4启动时，带动固定板15绕所述第一连接板16与第二连接17板铰接处转动，使切割机8的切
割轮切割圆形管3时深度可调节。
25.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，包括:设备底座；切割机，所述切割机设于所述设备底座上，所述切割机的切割深度可调节；定位机构，所述定位机构用于定位圆形管，以便切割机稳定的进行切割作业。2.根据权利要求1所述的一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，还包括有止退挡板，所述止退挡板与所述定位机构对立设置，用于止档圆形管的端部，以便切割机工作时更加稳定。3.根据权利要求1所述的一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，所述定位机构包括托轮、导柱、压紧部、丝杠、调节板以及齿轮，两个所述托轮对立设于所述定位机构底部，两对所述导柱分别设于所述定位机构两侧，所述调节板滑动配合在两对所述导柱上，两个丝杠分别设于调节板两侧并与调节板螺纹配合，两个所述丝杠的延伸端皆设有齿轮，两个齿轮通过链条连接，摇手设于两个所述丝杠上其中之一上，所述压紧部设于所述调节板上，所述压紧部用于压紧两个托轮上的圆形管。4.根据权利要求3所述的一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，所述压紧部包括有气缸以及连接到气缸轴端的压紧轮，通过气缸带动压紧轮压紧两个托轮上的圆形管。5.根据权利要求4所述的一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，所述气缸为三轴气缸。6.根据权利要求1所述的一种三轮车架自动切割机构，其特征在于，所述切割机安装到固定板上，所述固定板下方固定有第一连接板，所述第一连接板与第二连接板铰接，液压缸轴端铰接到连接块上，其中连接块设于固定板底部一端，当液压缸启动时，带动固定板绕所述第一连接板与第二连接板铰接处转动，使切割机的切割轮切割圆形管时深度可调节。

技术总结
本实用新型公开了一种三轮车架自动切割机构，包括：包括设备底座、切割机、定位机构，所述切割机设于所述设备底座上，所述切割机的切割深度可调节，所述定位机构用于定位圆形管，以便切割机稳定的进行切割作业。通过定位机构对圆形管进行定位，保证切割安全，切割机的切割深度可调节，可自动对圆形管进行切割节省人力，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：王军锋
受保护的技术使用者：江苏小小恐龙儿童用品集团有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/9/22