一种标贴纸激光雕刻的压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及标贴纸加工技术领域，具体为一种标贴纸激光雕刻的压紧装置。


背景技术：

2.目前标贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷或激光雕刻等加工后成为成品标贴，但是现有的标贴纸激光雕刻的压紧装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.现有的标贴纸激光雕刻的压紧装置无法便捷的位于激光雕刻台上进行拆装使用，使得使用较为不便，且无法根据标贴纸张大小进行对应调节工作，使得适用性较差，整体实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，包括底座；
6.所述底座前后两端开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块顶端且位于底座上方安装有支架，所述支架两侧活动贯穿有压杆；
7.所述压杆底部且位于支架内侧安装有压板，所述支架内侧且压板上套置有弹簧，所述底座底部四角安装有磁吸块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块内贯穿开设有螺孔，所述螺孔内旋转安装有紧固螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座两端对称焊接有提手。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板底部安装有防滑垫a。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部安装有防滑垫b。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压杆顶部安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，通过磁吸块可将设备吸附安装于激光雕刻台上，随后通过滑块位于滑槽内滑动调节两组支架以及压板的间距，因此可根据标贴纸大小进行相应间距的调节工作，调节完成后利用弹簧推动压板压制于标贴纸张的两侧实现对标贴纸的压紧工作，压紧完成后即可启动激光雕刻机进行图案文字的雕刻工作，确保雕刻图案以及文字不会出现模糊倾斜等情况的出现，该装置操作简单，能够便捷的位于激光雕刻台上安装和拆卸，还可根据纸张大小灵活调节，实用性大大提高。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种标贴纸激光雕刻的压紧装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种标贴纸激光雕刻的压紧装置的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种标贴纸激光雕刻的压紧装置的滑块正视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、支架；5、压杆；6、把手；7、压板；8、防滑垫a；9、紧固螺栓；10、提手；11、磁吸块；12、弹簧；13、螺孔；14、防滑垫b。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，包括底座1；
21.所述底座1前后两端开设有滑槽2，所述滑槽2内活动安装有滑块3，所述滑块3顶端且位于底座1上方安装有支架4，所述支架4两侧活动贯穿有压杆5；
22.所述压杆5底部且位于支架4内侧安装有压板7，所述支架4内侧且压板7上套置有弹簧12，所述底座1底部四角安装有磁吸块11。
23.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过磁吸块11可将设备吸附安装于激光雕刻台上，随后通过滑块3位于滑槽2内滑动调节两组支架4以及压板7的间距，因此可根据标贴纸大小进行相应间距的调节工作，调节完成后利用弹簧12推动压板7压制于标贴纸张的两侧实现对标贴纸的压紧工作，压紧完成后即可启动激光雕刻机进行图案文字的雕刻工作，该装置操作简单，能够便捷的位于激光雕刻台上安装和拆卸，还可根据纸张大小灵活调节，实用性大大提高。
24.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，所述滑块3内贯穿开设有螺孔13，所述螺孔13内旋转安装有紧固螺栓9，通过紧固螺栓9位于螺孔13内旋转移动可与滑槽2内壁抵紧，从而完成滑块3位置的固定工作。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述底座1两端对称焊接有提手10，通过提手10可便于装置整体的搬运携带。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述压板7底部安装有防滑垫a8，通过防滑垫a8可使压板7压制标贴纸上方时更为稳定。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述底座1顶部安装有防滑垫b14，通过防滑垫b14可确保标贴纸铺在底座1上时下方更为稳定。
28.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述压杆5顶部安装有把手6，通过把手6可是压杆5的拉动更为省力便捷。
29.需要说明的是，本实用新型为一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，包括1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、支架；5、压杆；6、把手；7、压板；8、防滑垫a；9、紧固螺栓；10、提手；11、磁吸块；12、弹簧；13、螺孔；14、防滑垫b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过磁吸块11可将设备吸附安装于激光雕刻台上，随后通过滑块3位于滑槽2内滑动调节两组支架4以及压板7的间距，因此可根据标贴纸大小进行相应间距的调节工作，再将压杆5向
上拉动带动压板7提起，随后可将整张标贴纸铺在底座1上方，再松开压杆5后通过弹簧12推动压板7压制于标贴纸张的两侧，实现对标贴纸的压紧工作，压紧完成后即可启动激光雕刻机进行图案文字的雕刻工作，而通过防滑垫a8可使压板7压制标贴纸上方时更为稳定，而通过防滑垫b14可确保标贴纸铺在底座1上时下方更为稳定，通过把手6可是压杆5的拉动更为省力便捷，通过提手10可便于装置整体的搬运携带，而通过紧固螺栓9位于螺孔13内旋转移动可与滑槽2内壁抵紧，从而完成滑块3位置的固定工作。


技术特征：
1.一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)前后两端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内活动安装有滑块(3)，所述滑块(3)顶端且位于底座(1)上方安装有支架(4)，所述支架(4)两侧活动贯穿有压杆(5)；所述压杆(5)底部且位于支架(4)内侧安装有压板(7)，所述支架(4)内侧且压板(7)上套置有弹簧(12)，所述底座(1)底部四角安装有磁吸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于：所述滑块(3)内贯穿开设有螺孔(13)，所述螺孔(13)内旋转安装有紧固螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于：所述底座(1)两端对称焊接有提手(10)。4.根据权利要求1所述的一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于：所述压板(7)底部安装有防滑垫a(8)。5.根据权利要求1所述的一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有防滑垫b(14)。6.根据权利要求1所述的一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，其特征在于：所述压杆(5)顶部安装有把手(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种标贴纸激光雕刻的压紧装置，包括底座；所述底座前后两端开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块顶端且位于底座上方安装有支架，所述支架两侧活动贯穿有压杆；所述压杆底部且位于支架内侧安装有压板，所述支架内侧且压板上套置有弹簧，所述底座底部四角安装有磁吸块。本实用新型通过磁吸块可将设备吸附安装于激光雕刻台上，随后通过滑块位于滑槽内滑动调节压板的间距，因此可根据标贴纸大小进行调节工作，调节完成后利用弹簧推动压板对标贴纸张的两侧进行压紧工作，该装置操作简单，能够便捷的位于激光雕刻台上安装和拆卸，还可根据纸张大小灵活调节。节。节。


技术研发人员：邹灏
受保护的技术使用者：苏州赛嘉激光科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/9/2