一种玻璃双面抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种玻璃双面抛光机。

背景技术：

玻璃抛光机是玻璃加工领域的重要机械设备，其加工性能和操作的灵活性都影响着最终的抛光效果。现有技术中的玻璃抛光机抛光时只能对一面进行抛光，抛光后需要将玻璃翻转，且对于平面玻璃和曲面玻璃只能分开抛光加工，不仅增加了设备的成本，而且占据更多的空间，不利于流水线生产，增大了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能双面抛光的缺点，而提出的一种玻璃双面抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃双面抛光机，包括机架，所述机架上等距排列有输送辊，所述输送辊的两端通过轴承安装在机架上，所述输送辊上设有齿轮，所述机架的端部设有输送电机，所述输送电机端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，所述机架中部安装有机体，所述机体的两侧设有挤压辊，所述挤压辊通过支架固定在机架上，所述机体侧面设有水箱，所述水箱顶部连接有输液管，所述机体顶部和底部对称设有底座，所述底座通过电动伸缩杆固定在机体上，所述底座的四角均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，所述缓冲装置底部设有安装板，所述安装板内部中空，所述安装板通过输液管与水箱连接，所述安装板底部开设有多个出液口，所述安装板底部一侧设有抛光电机，所述抛光电机的输出端设有抛光辊，所述抛光辊通过支架固定在安装板底部。

优选的，所述抛光辊的两侧均设有防护板。

优选的，所述抛光电机外设有保护外壳。

优选的，所述水箱上设有水泵，水泵的出水口与输液管连接，水泵的入水口通过水管与水箱内部连通。

优选的，所述机体下方设有污水收集池。

本实用新型提出的一种玻璃双面抛光机，有益效果在于：机体的设有上下两个抛光辊同时抛光，效率高，且抛光辊底部设有缓冲装置，可以适应一定弧度的玻璃。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃双面抛光机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃双面抛光机的机体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃双面抛光机的抛光辊处的局部放大图。

图中：玻璃板1、输液管2、水箱3、挤压辊4、机架5、输送辊6、机体7、抛光辊8、污水收集池9、电动伸缩杆10、底座11、出液口12、缓冲装置13、安装板14、抛光电机15、防护板16、输送电机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃双面抛光机，包括机架5，机架5上等距排列有输送辊6，输送辊6的两端通过轴承安装在机架5上，输送辊6上设有齿轮，机架5的端部设有输送电机17，输送电机17端部连接有传送链，传送链与齿轮配合，输送电机17驱动输送辊6输送玻璃1。

机架5中部安装有机体7，机体7下方设有污水收集池9。污水收集池9用于收集冷却液和废渣。

机体7的两侧设有挤压辊4，挤压辊4通过支架固定在机架5上，机体7侧面设有水箱3，水箱3顶部连接有输液管2，水箱3上设有水泵，水泵的出水口与输液管2连接，水泵的入水口通过水管与水箱内部连通，冷却液通过输液管2输送到抛光部，起到冷却和增加抛光效果的作用，挤压辊4起到辅助送料的作用。

机体7顶部和底部对称设有底座11，底座11通过电动伸缩杆10固定在机体7上，底座11的四角均设有缓冲装置13，缓冲装置13包括套装的两个套管，且套管外套装有弹簧，缓冲装置13底部设有安装板14，安装板14内部中空，安装板14通过输液管2与水箱3连接，安装板14底部开设有多个出液口12，安装板14底部一侧设有抛光电机15，抛光电机15外设有保护外壳。缓冲装置13可以起到缓冲作用，使抛光机可以对一些具有弧度的玻璃1进行抛光，保护外壳可以保护电机，延长电机的使用寿命。

抛光电机15的输出端设有抛光辊8，抛光辊8通过支架固定在安装板14底部，抛光辊8的两侧均设有防护板16。防护板16用于防止废渣飞溅。

工作流程：通过调整电动伸缩杆10来调节抛光辊8的高度，使抛光辊8贴着玻璃1表面，上下两个抛光辊8同时抛光玻璃1的两面，抛光辊8通过起缓冲作用的缓冲装置13安装在底座11上，可以适用于一定弧度的玻璃1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。