一种玻璃加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，尤其涉及一种玻璃加工打磨装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
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cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。。
3.但是传统的玻璃打磨加工装置过程中在进行固定时容易使固定的处产生磨损，影响玻璃打磨之后的质量，同时在打磨时，容易产生玻璃废屑，对工作人员的身体造成影响，基于此，本实用设计一种一种玻璃加工打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃加工打磨装置，包括底座，所述底座的顶壁焊接固定有固定挡板，所述底座的顶壁焊接有支撑座，所述支撑座上放置有玻璃本体，所述固定挡板的一端焊接有支撑架，所述底座与固定挡板共同开设有进风道，所述进风道贯穿固定挡板的侧壁并贯穿胶合固定设置有进风管，所述底座的顶壁与固定挡板平行处的位置设置有移动挡板，所述固定挡板与移动挡板相对应的一面均开设有凹槽，所述凹槽远离开口的一端均焊接多个弹簧，多个所述弹簧的另一端共同焊接固定有滑动板，所述滑动板与凹槽滑动连接，所述支撑架上设置有打磨装置，所述进风道内设置有灰尘集中装置，所述移动挡板上设置有可移动装置。
7.优选地，所述打磨装置包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定设置在支撑架的底壁上，所述支撑架呈“l”形状，所述电动伸缩杆的自由端焊接固定有电机箱，所述电机箱内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱的底壁并焊接固定有打磨盘。
8.优选地，所述灰尘集中装置包括有第一电机，所述第一电机固定焊接在进风道的最低端位置处，所述第一电机的输出轴焊接固定有引风扇，所述进风道内并且位于引风扇的上方贯穿焊接固定有阻灰网，所述底座上与进风道贯穿开设有出风道，所述出风道位于阻灰网的下方。
9.优选地，所述可移动装置包括有滑动槽，所述滑动槽开设在底座的顶壁上，所述滑动槽的槽壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动挡板螺纹连接，所述螺纹杆贯穿滑动槽的槽壁并焊接固定设置有转盘，所述转盘上焊接有把手。
10.优选地，所述进风管的管口倾斜向下，所述进风管面向移动挡板。
11.优选地，所述第一电机与第二电机的型号相同并且均采用型号为y80m1
‑
2。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置固定挡板、移动挡板等结构，将玻璃本体放置在支撑座时，通过转动把手，使得螺纹杆转动带动移动挡板进行移动，从而使得对玻璃进行夹紧作用，使得装置可以进行对不同尺寸的玻璃进行夹紧固定，并且通过弹簧与滑动板的作用，可以在进行对玻璃的打磨处理时，减弱对玻璃夹紧表面的磨损，使得打磨之后的玻璃的质量可以得到保证。
14.2、通过设置进风道、第二电机与阻灰网等结构，使得在打磨的过程中，通过使得风扇将打磨产生的灰尘通过进风管进入到进风道内并在阻灰网上聚集，因而避免了工作人员在打磨时灰尘进入工作人员的口鼻，影响工作人员的身体健康。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃加工打磨装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃加工打磨装置中a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃加工打磨装置的俯视图。
18.图中：1底座、2固定挡板、3支撑架、4支撑座、5进风道、6进风管、7凹槽、8弹簧、9滑动板、10第一电机、11引风扇、12阻灰网、13电动伸缩杆、14滑动槽、15螺纹杆、16转盘、17把手、18移动挡板、19电机箱、20第二电机、21打磨盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种玻璃加工打磨装置，包括底座1，底座1的顶壁焊接固定有固定挡板2，底座1的顶壁焊接有支撑座4，支撑座4上放置有玻璃本体，固定挡板2的一端焊接有支撑架3，底座1与固定挡板2共同开设有进风道5，进风道5贯穿固定挡板2的侧壁并贯穿胶合固定设置有进风管6，底座1的顶壁与固定挡板2平行处的位置设置有移动挡板18，固定挡板2与移动挡板18相对应的一面均开设有凹槽7，凹槽7远离开口的一端均焊接多个弹簧8，多个弹簧8的另一端共同焊接固定有滑动板9，滑动板9与凹槽7滑动连接，支撑架3上设置有打磨装置，进风道5内设置有灰尘集中装置，移动挡板18上设置有可移动装置。
21.打磨装置包括有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的固定端固定设置在支撑架3的底壁上，支撑架3呈“l”形状，电动伸缩杆13的自由端焊接固定有电机箱19，电机箱19内固定设置有第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿电机箱19的底壁并焊接固定有打磨盘21。
22.灰尘集中装置包括有第一电机10，第一电机10固定焊接在进风道5的最低端位置处，第一电机10的输出轴焊接固定有引风扇11，进风道5内并且位于引风扇11的上方贯穿焊接固定有阻灰网12，底座1上与进风道5贯穿开设有出风道，出风道位于阻灰网12的下方，使得进入的气流经过阻灰网12的过滤后经出风道流出。
23.可移动装置包括有滑动槽14，滑动槽14开设在底座1的顶壁上，滑动槽14的槽壁上转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15与移动挡板18螺纹连接，螺纹杆15贯穿滑动槽14的槽壁并
焊接固定设置有转盘16，转盘16上焊接有把手17。
24.进风管6的管口倾斜向下，进风管6面向移动挡板18，第一电机10与第二电机20的型号相同并且均采用型号为y80m1
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2。
25.本实用新型中，装置在使用时，首先将玻璃本体放置在支撑座4上，接着转动把手17，使得转盘16带动螺纹杆15转动，从而使得移动挡板18向着靠近固定挡板2的方向上移动，从而实现对玻璃本体的夹紧作用，夹紧结束后，打开电动伸缩杆13，使得打磨盘21下降到合适的位置，分别启动第一电机10与第二电机20，第二电机20带动打磨盘21进行对玻璃本体表面的打磨处理，第一电机10使引风扇11转动从而使得外界的气流进入到进风道5内，使得将打磨之后产生的灰尘通过进风管6吸入进风道5内，使得灰尘降落至阻灰网12的表面，避免在进行打磨装置时，灰尘进入到人们的口鼻，对人们的身体健康造成影响。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。