一种一次成型硅胶模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种一次成型硅胶模具。

背景技术：

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是目前市场上的模具不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置防爆加压电机和压力传感器，不能自动根据压力的大小来调节防爆加压电机对模具内部加压的功率，没有设置储料罐，不能避免加压时有足够的原材料，不能保证产品的质量，没有设置加热器，不能对原材料在输送过程中进行保温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一次成型硅胶模具，以解决上述背景技术中提出的没有设置防爆加压电机和压力传感器，不能自动根据压力的大小来调节防爆加压电机对模具内部加压的功率，没有设置储料罐，不能避免加压时有足够的原材料，不能保证产品的质量，没有设置加热器，不能对原材料在输送过程中进行保温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型硅胶模具，包括透气孔、下模具和上模具，所述上模具的内部设置有上模槽，所述上模槽的内部中间设置有内嵌体，所述内嵌体的内部设置有压力传感器，所述上模具的上方设置有防爆加压电机，所述防爆加压电机的上方设置有储料罐，所述储料罐的内部设置有加热器，且储料罐的上方设置有进料管，所述上模具的一侧设置有螺栓，所述螺栓的外部包裹有螺母，所述上模具的另一侧设置有合页，且上模具的前表面上设置有控制面板，所述下模具安装在合页的一侧，且下模具的内部设置有下模槽，所述下模槽的一侧设置有透气孔，所述下模具的一侧设置有固定体，所述加热器、防爆加压电机和压力传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述防爆加压电机与上模具通过螺栓固定连接。

优选的，所述透气孔共设置有六个，且六个透气孔分别安装在下模具的内部和上模具的内部。

优选的，所述加热器与防爆加压电机通过进料管固定连接。

优选的，所述上模具与下模具通过合页固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了防爆加压电机和压力传感器，解决了不能自动根据压力的大小来调节防爆加压电机对模具内部加压的功率的问题，设置了储料罐，解决了不能避免加压时有足够的原材料，不能保证产品的质量的问题，设置了加热器，解决了不能对原材料在输送过程中进行保温的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1-固定体、2-合页、3-下模槽、4-透气孔、5-下模具、6-上模槽、 7-内嵌体、8-螺母、9-螺栓、10-上模具、11-储料罐、12-进料管、13-加热器、14-防爆加压电机、15-压力传感器、16-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次成型硅胶模具，包括下模具5和上模具10，上模具10的内部设置有上模槽6，上模槽6的内部中间设置有内嵌体7，内嵌体7的内部设置有压力传感器15，上模具10的上方设置有防爆加压电机14，防爆加压电机14的上方设置有储料罐11，储料罐11的内部设置有加热器13，且储料罐11的上方设置有进料管12，上模具10的一侧设置有螺栓9，螺栓9的外部包裹有螺母8，上模具10的另一侧设置有合页2，且上模具10的前表面上设置有控制面板16，下模具5安装在合页2的一侧，且下模具5的内部设置有下模槽3，下模槽3的一侧设置有透气孔4，下模具5的一侧设置有固定体1，加热器13、防爆加压电机14和压力传感器15均与控制面板16电性连接。

为了防爆加压电机14安装拆卸方便，本实施例中，优选的，防爆加压电机14与上模具10通过螺栓固定连接。

为了能与较好的透气效果，本实施例中，优选的，透气孔4共设置有六个，且六个透气孔4分别安装在下模具5的内部和上模具10的内部。

为了加热器13与防爆加压电机14能够连通，本实施例中，优选的，加热器13与防爆加压电机14通过进料管12固定连接。

为了上模具10与下模具5能够连接转动，本实施例中，优选的，上模具 10与下模具5通过合页2固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用模具时，将上模具10与下模具5通过螺母8和螺栓9固定在一起，然后通过进料管12对模槽内注入原材料，原材料可以存储在储料罐11内，可以避免短时间内的原材料不足，导致产品质量不良，同时加热器13可以对原材料保温，避免在送料的过程中温度过低，内嵌体7内的压力传感器15可以检测内部的压力，将信息传送至控制面板16，控制面板16判断出压力是否充足，控制面板16可以控制防爆加压电机14的功率，保证原材料充满模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。