一种一体成型的PU拉帮鞋模的制作方法

本实用新型涉及鞋模技术领域，特别是涉及一种一体成型的PU拉帮鞋模。

背景技术：

现有的制鞋工艺中，鞋身与鞋底结合的方法主要有两种，一种是单独制作鞋帮和鞋底，将鞋帮和鞋底通过胶水粘合剂粘合成完整的鞋子，另一种是一体成型制作鞋子，鞋帮与鞋底结合更可靠，不存在鞋子的鞋底开胶的问题。传统的一体成型的PU拉帮鞋模中，由于模具闭合不紧密，经常出现产品周边溢料的现象，不仅造成原材料的浪费，也会影响制造的鞋子边缘品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体成型的PU拉帮鞋模，解决了传统的一体成型的PU拉帮鞋模中，由于模具闭合不紧密，经常出现鞋帮周边溢料的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体成型的PU拉帮鞋模，包括：上模板和下模板，其中，所述上模板通过翻转机构设置在所述下模板的一侧，所述下模板包括固定部、活动部和转动机构，所述活动部的一侧通过转动机构铰接在所述固定部的一侧，所述活动部的另一侧具有第一安装块，在所述第一安装块内设置有卡合机构，所述卡合机构包括锁合连接所述固定部和活动部的连接组件、以及驱动所述连接组件开合的驱动组件。

进一步地，所述连接组件包括活动块、光轴、一对活动爪和一对第二弹簧，所述光轴的一端固定在所述活动块上，一对活动爪滑动设置在所述第一安装块的安装腔内，且一对活动爪分别枢接在所述活动块的两侧，一对第二弹簧分别设置在一对活动爪与所述安装腔的内壁之间。

更进一步地，所述活动爪均包括T形杆部和连接在所述T形杆部下端的折弯部，所述T形杆部的一端具有滑动部，所述T形杆部的另一端设置有凸柱，所述活动爪通过所述凸柱枢接在所述活动块内，所述折弯部的一端固定有夹持部。

更进一步地，所述第一安装块的外侧固定有第二安装块，所述光轴的另一端延伸到所述第二安装块的锥形腔内，且所述光轴的另一端连接有球体，所述光轴的外周上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵挡在所述球体的下侧，所述第一弹簧的下端抵挡在所述锥形腔的底壁上。

更进一步地，所述滑动部包括一对凸耳和设置在一对凸耳内的转动轴，所述安装腔的两侧内壁均设置有导向槽，所述转动轴的两端分别沿两个导向槽内滑动。

更进一步地，所述第二弹簧的一端固定在所述安装腔的内壁上，所述第二弹簧的另一端钩在所述转动轴的中部，且所述第二弹簧的另一端位于一对凸耳之间的内开口内。

更进一步地，所述驱动组件包括摆动块、第三弹簧、手柄和销，所述摆动块枢接在所述第二安装块内的销上，所述手柄的一端连接在所述摆动块的一侧，所述手柄的另一端延伸到所述第二安装块外侧，所述第三弹簧的一端固定在所述摆动块的另一侧，所述第三弹簧的另一端固定在所述第二安装块的内壁上。

更进一步地，所述摆动块的下端具有倾斜面，所述倾斜面抵挡在所述球体上。

更进一步地，所述固定部的另一侧设置有第一连接块，所述活动部的另一侧设置有第二连接块，一对活动爪的夹持部分别夹持在所述第一连接块和所述第二连接块上。

进一步地，所述第一安装块的两端均具有连接挡块，所述第一安装块通过所述连接挡块固定在所述活动部的另一侧。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于所述连接组件可将下模板的固定部和活动部紧密的固定连接，因而避免出现产品周边溢料的现象，确保了制造的鞋子边缘品质；

2.本实用新型中通过一对活动爪的张开，可实现所述固定部和活动部的分开，通过一对活动爪的闭合，可将所述固定部和活动部夹紧，实现所述固定部和活动部的紧密闭合，连接牢靠，提高产品品质。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的主视图。

图3为本实用新型的卡合机构的结构示意图。

图4为本实用新型的连接组件的结构示意图。

图5为本实用新型的图3的局部结构示意图。

图6为本实用新型的活动爪的结构示意图。

图7为本实用新型的活动爪的右视图。

附图标记说明：上模板-1、下模板-2、固定部-21、第一连接块-211、活动部-22、第二连接块-221、第一安装块-222、安装腔-2221、导向槽-2222、通孔-2223、连接挡块-223、第二安装块-224、右开口-2241、左开口-2242、锥形腔-2243、圆柱腔-2244、转动机构-23、翻转机构-3、连接组件-4、活动爪-41、折弯部-411、T形杆部-412、滑动部-413、内开口-4131、转动轴-4132、凸耳-4133、凸柱-414、夹持部-415、活动块-42、光轴-43、第一弹簧-45、球体-46、第二弹簧-47、驱动组件-5、摆动块-51、倾斜面-511、第三弹簧-52、手柄-53、销-54、卡合机构-6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图7对本申请作进一步说明，如图1所示的一种一体成型的PU拉帮鞋模，包括：上模板1和下模板2，所述上模板1通过翻转机构3设置在所述下模板2的一侧，所述下模板2包括固定部21、活动部22和转动机构23，所述活动部22的一侧通过转动机构23铰接在所述固定部21的一侧，所述活动部22的另一侧具有第一安装块222，在所述第一安装块222内设置有卡合机构6，所述卡合机构6包括锁合连接所述固定部21和活动部22的连接组件4、以及驱动所述连接组件4开合的驱动组件5，所述连接组件4可将所述固定部21和活动部22紧密的固定连接，避免出现产品周边溢料的现象，不会造成原材料的浪费，确保了制造的鞋子边缘品质。

如图3和图4所示，所述连接组件4包括活动块42、光轴43、一对活动爪41和一对第二弹簧47，所述光轴43的一端通过螺纹连接固定在所述活动块42上，一对活动爪41滑动设置在所述第一安装块222的安装腔2221内，且一对活动爪41分别枢接在所述活动块42的两侧，一对第二弹簧47分别设置在一对活动爪41与所述安装腔2221的内壁之间，通过一对活动爪41的张开，实现所述固定部21和活动部22的分开，通过一对活动爪41的闭合，实现所述固定部21和活动部22的紧密固定。

如图6所示，所述活动爪41均包括T形杆部412和连接在所述T形杆部412下端的折弯部411，所述T形杆部412的一端具有滑动部413，所述T形杆部412的另一端设置有凸柱414，所述活动爪41通过所述凸柱414枢接在所述活动块42内，所述折弯部411的一端固定有夹持部415，所述夹持部415上套设有橡胶保护垫。

具体的，所述T形杆部412的另一端通过凸柱414可在所述活动块42内转动。

如图3和图4所示，所述第一安装块222的外侧固定有第二安装块224，所述光轴43的另一端延伸到所述第二安装块224的锥形腔2243内，且所述光轴43的另一端通过螺纹连接有球体46，所述光轴43的外周上套设有第一弹簧45，所述第一弹簧45的上端抵挡在所述球体46的下侧，所述第一弹簧45的下端抵挡在所述锥形腔2243的底壁上。

如图7所示，所述滑动部413包括一对凸耳4133和设置在一对凸耳4133内的转动轴4132，所述安装腔2221的两侧内壁均设置有导向槽2222，所述转动轴4132的两端分别沿两个导向槽2222内滑动，所述导向槽2222起到导向作用，规制所述转动轴4132的滑动路径。

如图4、图6和图7所示，所述第二弹簧47的一端固定在所述安装腔2221的内壁上，所述第二弹簧47的另一端钩在所述转动轴4132的中部，且所述第二弹簧47的另一端位于一对凸耳4133之间的内开口4131内，所述第二弹簧47始终保持被压缩的状态，并推动所述活动爪41沿所述导向槽2222滑动。

具体的，所述转动轴4132在一对凸耳4133内转动，所述第二弹簧47另一端的钩部钩在所述转动轴4132的中部。

如图3和图5所示，所述驱动组件5包括摆动块51、第三弹簧52、手柄53和销54，所述摆动块51枢接在所述第二安装块224内的销54上，所述手柄53的一端痛殴螺纹连接在所述摆动块51的一侧，所述手柄53的另一端延伸到所述第二安装块224外侧，所述第三弹簧52的一端固定在所述摆动块51的另一侧，所述第三弹簧52的另一端固定在所述第二安装块224的内壁上。

所述摆动块51的下端具有倾斜面511，所述倾斜面511抵挡在所述球体46上，所述摆动块51绕所述销54摆动时，所述倾斜面511挤压所述球体46，所述球体46通过所述光轴43带动所述活动块42同步向上或者同步向下运动。

设置所述锥形腔2243是为了确保所述球体46受到所述倾斜面511的挤压后，所述球体46沿始终竖直运动。

如图1和图2所示，所述固定部21的另一侧设置有第一连接块211，所述活动部22的另一侧设置有第二连接块221，一对活动爪41的夹持部415分别夹持在所述第一连接块211和所述第二连接块221上，使得所述下模板2的固定部21和活动部22可以紧密固定在一起，确保了闭合的紧密性，增加了使用寿命。

所述第一安装块222的两端均具有连接挡块223，所述第一安装块222通过所述连接挡块223固定在所述活动部22的另一侧。

所述第一安装块222内还具有通孔2223，所述安装腔2221通过所述通孔2223与所述锥形腔2243相互贯通，所述光轴43从所述通孔2223内向外延伸。

所述第二安装块224内还具有圆柱腔2244，所述圆柱腔2244位于所述锥形腔2243的上侧，且所述圆柱腔2244与所述锥形腔2243相互连通，所述摆动块51、第三弹簧52、手柄53和销54均位于所述圆柱腔2244内。

所述第二安装块224的一侧具有右开口2241，所述第二安装块224的另一侧具有左开口2242，所述左开口2242和所述右开口2241均与所述圆柱腔2244相互贯通，所述手柄53从所述右开口2241向外延伸，所述左开口2242的外侧通过螺钉固定有矩形板，所述第三弹簧52的另一端固定在所述矩形板的内侧，设置所述左开口2242是为了便于安装所述第三弹簧52。

所述翻转机构3为液压铰链或液压转轴，且翻转结构设置有两组。

所述转动机构23可为销轴，所述活动部22通过销轴绕所述固定部21平面转动。

所述上模板1与所述下模板2的相对位置均开有模腔，且所述上模板1与所述下模板2的远离翻转机构3的一端均固定有锁紧手柄，能够更好的辅助打开模具。

所述上模板1的模腔内设置有进料口和排气口，所述上模板1与所述下模板2合模后，进行压紧配合。

使用时，向下拉动所述驱动组件5的手柄53，所述摆动块51绕所述销54顺时针摆动，使得所述倾斜面511的最低点接触所述球体46，并向下推动所述光轴43，所述光轴43带动所述活动块42竖直向下运动，所述活动爪41的凸柱414在所述活动块42内转动，一对活动爪41的滑动部413沿所述导向槽2222滑动，并相互靠近，一对活动爪41张开，此时，所述固定部21和所述活动部22可相互分开。

释放向下拉动的所述手柄53后，在所述第三弹簧52的弹性张力下，所述摆动块51绕所述销54逆时针转动复位，所述倾斜面511的最高点接触所述球体46，同时在所述第一弹簧45的弹性恢复力下，所述球体46带动所述光轴43整体向上运动，所述活动块42随同所述光轴43向上运动，一对活动爪41的凸柱414在所述活动块42内转动并随同所述活动块42向上运动，一对活动爪41的滑动部413沿所述导向槽2222向相互远离的方向滑动，使得所述T形杆部412的上部运动为水平状态，所述第二弹簧47均弹性压缩，在所述第二弹簧47的弹性力作用下，所述夹持部415保持夹紧的状态，使得所述固定部21和所述活动部22闭合后被固定压紧，连接牢靠，所述固定部21和所述活动部22被稳定的固定连接为一个整体，连接更加紧密，防止出现产品周边溢料的现象，确保鞋子边缘品质。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。