一种模具表面纹理深度渐变的方法与流程

1.本发明属于模具纹理深度渐变技术领域，更具体地，涉及一种模具表面纹理深度渐变的方法。


背景技术：

2.传统的注塑件模具表面纹理加工过程中，由于塑料制品的型面限制，相邻面的脱模角度较小，按照100％深度进行纹理加工，制品表面会拉伤。通常让相邻面的纹理深度连续渐变的方法是通过控制药水与模具不同区域的腐蚀时间长短进行控制。
3.参考公开号为cn111632805a的专利申请，提出一种纹理深度渐变工艺，使用多孔结构挡板固定在模具表面，腐蚀过程中，药水通过多孔结构浸入模具表面，通过通孔大小以及挡板与模具间的固定夹角调节来实现模具表面的纹理深度连续渐变。减少了氧化所需时间，提高了效率。然而该方式需要对多孔挡板的大小及数量和与模具间的固定夹角进行调节，需要多轮调试，并且对工装的固定牢固性以及使用寿命等方面都需要进行管控，过程相对繁琐，工艺设计及管理成本较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提出了一种模具表面纹理深度渐变的方法，通过纹理纸图档的渐变设计，按照纹理深度不同与模具型腔贴合，与药水发生氧化反应，一次性完成深度渐变的模具纹理，不仅有效减少了区域纹理深度渐变的加工时间，还能减少辅助工装的设计，提升了效率，提高了市场竞争力。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种模具表面纹理深度渐变的方法，包括：
6.设计渐变图档的纹理纸，将渐变图档的纹理纸按照模具纹理深度的不同要求与模具型腔贴合后，与药水发生氧化反应，一次性形成深度渐变的模具结构纹理。
7.在一些可选的实施方案中，与药水进行氧化反应后，还包括封胶、药检、抛光、贴纹理纸、氧化及喷砂工序。
8.在一些可选的实施方案中，所述纹理纸的渐变图档与模具型腔的贴合区域为模具型腔面的r角处。
9.在一些可选的实施方案中，所述纹理纸在模具纹理深度要求不同的区域图档线条粗细不同，模具纹理深度要求越深，纹理纸的图档线条越粗，以使纹理纸与药水发生氧化后在模具表面产生深度不同的纹理。
10.在一些可选的实施方案中，所述纹理纸在模具不同区域拼接后，纹理方向与定义一致。
11.在一些可选的实施方案中，所述设计渐变图档的纹理纸包括：对模具的3d模型进行逆向扫描，将扫描得到的3d模型与实物模具型腔进行对比修正得到模具的3d图档，将模具的3d图档格式转换为能够编辑的2d图档格式。
12.在一些可选的实施方案中，在所述纹理纸的渐变图档的设计过程中，将3d图档中
不同深度定义的区域标示在转化的2d可编辑图档中。
13.在一些可选的实施方案中，所述纹理纸的图档在纹理图档库中挑选，纹理式样至少包括皮革纹、几何纹、犁地纹、虫纹。
14.在一些可选的实施方案中，所述纹理图档库中至少含100％深度、75％深度和50％深度不同规格的图档，在模具的不同区域平铺上不同深度的纹理图档，模具渐变区域的图档通过调整图档线条的粗细进行修正。
15.在一些可选的实施方案中，所述渐变图档的纹理纸的打印设备为ddt打印机。
16.总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
17.本发明主要是通过设计渐变图档的纹理纸，按照纹理深度的要求与模具型腔贴合，放入药水池进行氧化，一次性形成深度渐变的模具结构纹理，不仅有效减少了区域纹理深度渐变的加工时间，还能减少辅助工装的设计，提升了效率，提高了市场竞争力。
附图说明
18.图1是本发明实施例提供的一种零件纹理深度定义断面示意图；
19.图2是本发明实施例提供的一种不同区域纹理纸图档示意图；
20.图3是本发明实施例提供的一种蚀纹后模具不同区域纹理断面示意图。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.本发明提供一种注塑成型品模具表面的纹理深度渐变的方法，设计渐变图档的纹理纸，按照纹理深度的要求与模具型腔贴合，放入药水池进行氧化，一次性形成深度渐变的模具结构纹理，不仅有效减少了区域纹理深度渐变的加工时间，还能减少辅助工装的设计，提升了效率，提高了市场竞争力。
23.在一些可选的实施方案中，与药水进行氧化反应后，还包括封胶、药检、抛光、贴纹理纸、氧化及喷砂工序。
24.在一些可选的实施方案中，纹理纸渐变图档与模具型腔的贴合区域，为模具型腔面的r角处，如图1所示。
25.在一些可选的实施方案中，纹理纸在纹理深度要求不同的区域图案线条粗细不同；深度要求越深，纹理纸图案线条越粗，纹理纸与药水发生氧化在模具表面产生深度不同的纹理。如图2所示，特别的，注意区域二的纹理线条存在不同程度的细化。
26.在一些可选的实施方案中，纹理纸的不同区域的拼接方式注意纹理方向与定义一致，否则容易出现纹理变形扭曲，风格发生变化。不同区域加工后的纹理断面如图3所示，在图3中，h为纹理峰与纹理谷的高度差，即纹理深度。
27.在一些可选的实施方案中，纹理纸图档设计过程，首先通过计算机对模具3d模型进行逆向扫描，将3d模型与实物模具型腔进行对比修正，将模具的3d图档格式转换为能够
编辑的2d图档格式；具体是指将3dmax，pro/e,catia,autocad软件的绘图格式以转图的方式转化为gif,tiff,jpg,png格式。
28.在一些可选的实施方案中，纹理图档的设计过程，将3d图档中不同深度定义的区域标示在转化的2d可编辑图档中。
29.在一些可选的实施方案中，纹理纸图档在纹理图档库中挑选，式样可以是皮革纹、几何纹、犁地纹、虫纹等等。
30.在一些可选的实施方案中，纹理图档库中至少含100％深度、75％深度和50％深度不同规格的图档；将不同区域平铺上不同深度的纹理图档，渐变区域的图案需要特别修正，通过调整图案线条的粗细完成。
31.在一些可选的实施方案中，纹理图档的打印设备为ddt打印机，纹理纸为目前市面上常规的具有一定弹性纹理纸。
32.在本实施例中，渐变图文的纹理纸设计关键技术在于电子图档的设计，线条粗细的过渡区域衔接自然，纹理的方向保持一致，否则会有纹理扭曲风格变形的风险。纹理纸可以是一层，也可以是多层叠加而成的图案。
33.需要指出，根据实施的需要，可将本申请中描述的各个步骤/部件拆分为更多步骤/部件，也可将两个或多个步骤/部件或者步骤/部件的部分操作组合成新的步骤/部件，以实现本发明的目的。
34.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具表面纹理深度渐变的方法，其特征在于，包括：设计渐变图档的纹理纸，将渐变图档的纹理纸按照模具纹理深度的不同要求与模具型腔贴合后，与药水发生氧化反应，一次性形成深度渐变的模具结构纹理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，与药水进行氧化反应后，还包括封胶、药检、抛光、贴纹理纸、氧化及喷砂工序。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述纹理纸的渐变图档与模具型腔的贴合区域为模具型腔面的r角处。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述纹理纸在模具纹理深度要求不同的区域图档线条粗细不同，模具纹理深度要求越深，纹理纸的图档线条越粗，以使纹理纸与药水发生氧化后在模具表面产生深度不同的纹理。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述纹理纸在模具不同区域拼接后，纹理方向与定义一致。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述设计渐变图档的纹理纸包括：对模具的3d模型进行逆向扫描，将扫描得到的3d模型与实物模具型腔进行对比修正得到模具的3d图档，将模具的3d图档格式转换为能够编辑的2d图档格式。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述纹理纸的渐变图档的设计过程中，将3d图档中不同深度定义的区域标示在转化的2d可编辑图档中。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纹理纸的图档在纹理图档库中挑选，纹理式样至少包括皮革纹、几何纹、犁地纹、虫纹。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述纹理图档库中至少含100％深度、75％深度和50％深度不同规格的图档，在模具的不同区域平铺上不同深度的纹理图档，模具渐变区域的图档通过调整图档线条的粗细进行修正。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述渐变图档的纹理纸的打印设备为ddt打印机。

技术总结
本发明公开了一种模具表面纹理深度渐变的方法，属于模具纹理深度渐变技术领域，设计渐变图文的纹理纸，按照纹理深度的要求与模具型腔贴合，放入药水池进行氧化，一次性形成深度渐变的模具结构纹理，不仅有效减少了区域纹理深度渐变的加工时间，还能减少辅助工装的设计，提升了效率，提高了市场竞争力。提高了市场竞争力。提高了市场竞争力。


技术研发人员：郑晓婷 邓培 杨莹雪 聂一琪 郑敏
受保护的技术使用者：东风汽车集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/31