1.本实用新型属于口红铝壳技术领域,具体涉及一种口红铝壳点胶设备。
背景技术:2.口红的外壳结构采用铝壳,底部旋盖采用塑胶材质构件,两者需要用胶粘合在在一起,目前加工工序一般是在铝壳内部打一圈ab胶,然后再将旋盖装配到铝壳上,当ab胶凝固时,两者就牢牢的结合成一体了,现有的点胶装置不便于对铝壳内的深度进行精度的把控,从而使点胶的深度过深或者过浅。
技术实现要素:3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种口红铝壳点胶设备,解决了现有的点胶装置不便于对铝壳内的深度进行精度的把控,从而使点胶的深度过深或者过浅的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口红铝壳点胶设备,包括工作壳体,所述工作壳体表面的一侧安装有指示灯,所述指示灯的一端安装有插头母座,所述工作壳体的正表面安装有计数器,所述工作壳体正表面的两端安装有双擎开关,所述计数器的一端安装有启停开关,所述工作壳体表面的另一侧安装有电器开关,所述电器开关的一侧安装有模式选择开关,所述工作壳体正表面的对应侧安装有电源插座,所述工作壳体顶侧的一面安装有人机面板,所述工作壳体顶侧的表面连接有固定底座,所述工作壳体的另一端安装有固定板一,所述固定板一顶侧的表面安装有电机一,所述电机一的输出端连接有运输带,所述运输带的表面依次设置有放置筒、放置板,所述工作壳体内部的顶壁安装有电机二,所述电机二的输出端穿过固定底座连接有铝壳固定座,所述铝壳固定座的内侧连接有口红铝壳,所述工作壳体的顶侧安装有固定柱,所述固定柱的顶侧固定安装有固定板二,所述固定板二一端的内侧安装有连接件,所述连接件的一端安装有安装板,所述安装板顶侧的一端安装有气缸,所述安装板的表面开设有滑槽,所述气缸的输出端延伸至滑槽的内部通过滑块连接有夹持板,所述夹持板的内侧连接有点胶枪,所述工作壳体边角处的一端安装有安装柱,所述安装柱的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶侧安装有固定板二。
5.优选的,所述固定板二的一端安装有马达,所述马达的输出端连接有取夹板,所述取夹板的一端开设有半圆槽。
6.优选的,所述铝壳固定座在固定底座的内侧转动设置,所述固定板二与连接件外接螺丝连接。
7.优选的,所述夹持板外接螺丝与点胶枪连接,所述固定板一与工作壳体的外表面固定连接。
8.优选的,所述放置筒、运输带相互交错设置,所述马达与连接杆固定安装,所述马达、取夹板圆周阵列设置四个。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、先将口红铝壳放入到放置筒内,需要与口红铝壳胶合连接的塑质旋盖放在放置板上,运输到工作壳体的一侧,通过本装置连接杆一端安装的夹持装置进行夹持使其先将口红铝壳放入到铝壳固定座内,安装板一端的气缸进行推动夹持板、点胶枪进行移动使点胶枪伸到口红铝壳内壁的两厘米处,电机二带动铝壳固定座在固定底座的内部转动进行圆周点胶,之后夹持装置在夹持塑质旋盖放到口红铝壳内壁的点胶处进行固定,之后通过夹持装置将其夹持放到外部安装的运输装置上输送出去,点胶枪外接电源进行电信号控制,点胶枪上进行控制点胶枪的出胶量和出胶,气缸进行控制点胶枪移动的距离,气缸由人机面板进行控制,从而增加移动距离的准确性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图;
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图;
14.图3为本实用新型点胶枪的连接侧视图;
15.图4为本实用新型固定底座的立体视图;
16.图5为本实用新型连接杆的立体局部结构图。
17.图中:1工作壳体;2指示灯;3插头母座;4固定板一;5电机一;6运输带;7放置筒;8放置板;9人机面板;10固定柱;11安装板;12启停开关;13安装柱;14电动伸缩杆;15连接杆;16点胶枪;17计数器;18气缸;19固定底座;20夹持板;21电器开关;22模式选择开关;23双擎开关;24连接件;25固定板二;26铝壳固定座;27口红铝壳;28马达;29取夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种口红铝壳点胶设备,包括工作壳体1,工作壳体1表面的一侧安装有指示灯2,指示灯2的一端安装有插头母座3,工作壳体1的正表面安装有计数器17,工作壳体1正表面的两端安装有双擎开关23,计数器17的一端安装有启停开关12,工作壳体1表面的另一侧安装有电器开关21,电器开关21的一侧安装有模式选择开关22,工作壳体1正表面的对应侧安装有电源插座,工作壳体1顶侧的一面安装有人机面板9,工作壳体1顶侧的表面连接有固定底座19,工作壳体1的另一端安装有固定板一4,固定板一4顶侧的表面安装有电机一5,电机一5的输出端连接有运输带6,运输带6的表面依次设置有放置筒7、放置板8,工作壳体1内部的顶壁安装有电机二,电机二的输出端穿过固定底座19连接有铝壳固定座26,铝壳固定座26的内侧连接有口红铝壳27,工作壳体1的顶侧安装有固定柱10,固定柱10的顶侧固定安装有固定板二25,固定板二25一端的内侧安装有连接件24,连接件24的一端安装有安装板11,安装板11顶侧的一端安装有气缸18,安装板
11的表面开设有滑槽,气缸18的输出端延伸至滑槽的内部通过滑块连接有夹持板20,夹持板20的内侧连接有点胶枪16,工作壳体1边角处的一端安装有安装柱13,安装柱13的内部安装有电机,电机的输出端安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的顶侧安装有固定板二25。
20.先将口红铝壳27放入到放置筒7内,需要与口红铝壳27胶合连接的塑质旋盖放在放置板8上,固定板一4上的电机一5带动运输带6转动,使运输带6表面的放置筒7、放置板8运输到工作壳体1的一侧,通过安装柱13内部的电机带动电动伸缩杆14、连接杆15转动,电动伸缩杆14伸缩连接杆15,连接杆15一端安装的马达28带动取夹板29转动进行夹持和松开口红铝壳27,使其先将口红铝壳27放入到铝壳固定座26内,安装板11一端的气缸18进行推动夹持板20、点胶枪16进行移动使点胶枪16伸到口红铝壳27内壁的两厘米处,电机二带动铝壳固定座26在固定底座19的内部转动进行圆周点胶,之后夹持装置在夹持塑质旋盖放到口红铝壳27内壁的点胶处进行固定,之后通过夹持装置将其夹持放到外部安装的运输装置上输送出去,点胶枪16外接电源进行电信号控制其加热,通过人机面板9进行控制点胶枪16的出胶量和出胶,气缸18进行控制点胶枪16移动的距离,气缸18由人机面板9进行控制,从而增加移动距离的准确性,在安装点胶枪16的时候,连接件24在固定板二25内固定,安装板11固定连接件24,从而固定好点胶枪16倾斜到口红铝壳27内两厘米处的角度,夹持装置通过人机面板9进行电信号控制,模式选择开关22可以选择脚踏模式和手动模式,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
21.在本实施例的一个方面中,连接杆15一端安装的马达28带动取夹板29转动进行夹持和松开口红铝壳27和塑质旋盖,使其将口红铝壳27和塑质旋盖分别放入到铝壳固定座26内和口红铝壳27内的点胶处,半圆槽的设置便于夹持。
22.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。