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中孚高精铝材公司：精益管理使高端制造绽放异彩
专则精、精则明、明则达。得益于集团公司的决策部署，从上游发电、电解铝，到铝中间加工，再到下游铝精深加工，全产业链推行精益管理，使处在市场最前端的中孚高精铝材公司有了更足的竞争“底气”。产品深受青睐，质量持续提升，订单纷至沓来，高端制造绽放异彩。
从“独角戏”到“大合唱”
每天接班时，熔铸厂运行值的班前会都有一套“规定动作”——整理劳保穿戴、端正坐姿仪容、喊响班组口号、交流分享工作，大家以饱满的热情开始一天的工作。而此时，热轧厂立推炉操作工趁着交接班的间隙，进行“一点课”培训。在另一个厂房内，冷轧厂的机台主操正忙着与质量工程师探讨，他们深知“精益立品质，质量铸口碑”的重要性。
窥一斑而知全豹。在中孚高精铝材公司，时时处处都展现出精益“痕迹”。随着精益管理的纵深推进，公司确定了“全员参与、建立常态、瞄准问题、持续改善”的总思路，将精益方法和工具逐步“移植”到基层班组和一线员工，引导全员紧盯生产管理中的每个环节，坚持问题导向，从点滴做起，把生产过程中的各种浪费当成“病灶”彻底根除。
员工发现问题、解决问题的意识明显增强，改善项目层出不穷；在班组开启了以“PDCA”为核心思想的问题改善模式；现场执行力得以大幅提升，员工执行岗位标准作业程序、工艺标准作业程序更加严谨规范、精益求精，锤炼出了更为扎实的“基本功”，工作质量、业务技能、职业素养全面提升。公司上下形成浓厚的精益文化氛围，精益管理不再是管理人员的“独角戏”，而是全体员工的“大合唱”。
从“大写意”到“工笔画”
产品加工周期平均缩短了三分之一；设备综合利用效率提升了20%；单位生产成本、能耗、成品率、换产效率、日计划达成率均有较大改善；质量过程管控持续稳定，目标产品比例、关键机台产量屡创新高；培养多名具有研究生以上学历的工程师达到六西格玛绿带水平，带动实施课题改善，在克难攻坚上不断取得突破。中孚高精铝材公司在推进精益管理过程中由铺开“面”转变到聚焦“点”，让广大管理人员和员工都展现出积极担当、奋发进取的“精气神”，将精益思维的“大写意”精雕细琢成工作中的“工笔画”。
润物细无声。中孚高精铝材公司始终不忘推进精益管理的初心，公司总经理时常在会议上对精益管理工作进行安排部署，强调要将精益管理融入日常工作，以管理异常和改善问题为出发点，抓落地、求实效。公司定期组织精益学习考试，开展精益交流讨论，积极推进精益课题改善，始终保持“高压态势”，将公司主推变为分厂主导，推动精益管理重心向基层前移、力量向一线倾斜。
三年多来，中孚高精铝材公司建立完善了精益管理推进体系、考核机制，形成了精益文化氛围，加快了精益人才育成，公司推行精益管理的实践总结经验获得了中国有色金属工业协会企业管理成果二等奖。
春种一粒粟，秋收万颗子。中孚高精铝材公司将始终以豫联诚信文化为引领，以持续提升品质为目标，下足功夫，做好精益管理大文章，在打造世界先进铝合金材料一流供应商的道路上不断绽放异彩。
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