鼓节点的安装方法、钢结构网壳及其拼装单元的施工方法与流程

技术特征：
1.一种鼓节点的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、通过全站仪找出鼓节点下表面中心点在地面上的投影点，并在地面投影点处安装竖向胎架；s2、通过全站仪找出鼓节点下表面中心点在竖向胎架顶面上的投影点，并做有效标记；s3、在竖向胎架顶面上的有效标记点处焊接计算长度的中心定位筋；s4、制作与鼓节点尺寸一致的更为轻便简易的辅助鼓节点；将辅助鼓节点的下表面中心点置于中心定位筋上，旋转辅助鼓节点，使辅助鼓节点的上表面与鼓节点的空间位置重合，并在竖向胎架上焊接定位钢筋；s5、用鼓节点替换辅助鼓节点，并将鼓节点的下表面与定位钢筋焊接固定，完成鼓节点的定位安装。2.如权利要求1所述的鼓节点的安装方法，其特征在于：步骤s1中，将矩管竖直安装作为竖向胎架，并在矩管的顶面上焊接辅助钢板。3.如权利要求1所述的鼓节点的安装方法，其特征在于：步骤s1中，通过图纸及模型事先计算竖向胎架的高度，并在现场安装竖向胎架时进行微调以预留定位钢筋的安装高度。4.如权利要求1所述的鼓节点的安装方法，其特征在于：步骤s3中，通过激光水准仪测量竖向胎架顶面上鼓节点下表面中心点的投影点高程，并通过鼓节点下表面中心点的高程，计算中心点定位筋的长度。5.如权利要求1所述的鼓节点的安装方法，其特征在于：步骤s4中，在制作辅助鼓节点时，在辅助鼓节点下表面中心点的位置处焊接卡扣；定位时将辅助鼓节点的卡扣扣立在中心定位筋上。6.如权利要求1所述的鼓节点的安装方法，其特征在于：步骤s4中，在竖向胎架上至少三个不同的位置处焊接定位钢筋，且定位钢筋的顶面与辅助鼓节点的下表面接触。7.一种钢结构网壳的拼装单元的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、根据拼装单元的布置图及模型，对各个鼓节点以及各个连接杆件分别进行编号，并计算各个连接杆件的尺寸；s2、按照计算的尺寸制作拼装单元的各个连接杆件并做好标记；s3、根据拼装单元的布置图进行地面放样；s4、采用权利要求1-6任一项所述的安装方法在地样各个节点处安装鼓节点并做好标记；s5、分别将各个连接杆件吊装至对应的两个鼓节点之间，并将连接杆件的端部与鼓节点焊接固定；s6、将各个鼓节点与其下方的定位钢筋断开，完成拼装单元的施工。8.一种钢结构网壳的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将钢结构网壳分为若干拼装单元，对各个拼装单元进行编号；s2、采用权利要求7所述的施工方法将各个拼装单元在地面上拼装好并做好标记；s3、将窗底环梁安装好，并完成支撑胎架的搭设；s4、先将支撑胎架处两侧的拼装单元吊装就位，且拼装单元的一端与窗底环梁焊接，另一端利用支撑胎架完成合拢连接；然后依次吊装其余拼装单元，并完成拼装单元之间的焊接以及拼装单元与窗底环梁的焊接；
s5、所有拼装单元拼装到位后，拆除支撑胎架。9.如权利要求8所述的钢结构网壳的施工方法，其特征在于：步骤s3中，根据钢结构网壳的结构搭设若干个支撑胎架。10.如权利要求8所述的钢结构网壳的施工方法，其特征在于：步骤s1中，根据现场拼装场地的大小、现场塔吊最大吊重以及钢结构网壳的受力分析将钢结构网壳分为若干拼装单元。

技术总结
本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种鼓节点的安装方法、钢结构网壳及其拼装单元的施工方法，先找出鼓节点下表面中心点在地面上的投影点，并安装竖向胎架；然后找出鼓节点下表面中心点在竖向胎架顶面上的投影点，并焊接中心定位筋；再将辅助鼓节点的下表面中心点置于中心定位筋上，旋转辅助鼓节点，使辅助鼓节点的上表面与鼓节点的空间位置重合，并在竖向胎架上焊接定位钢筋；用鼓节点替换辅助鼓节点，并将鼓节点与定位钢筋焊接固定。本发明先通过辅助鼓节点找到鼓节点的位置，再用鼓节点替换辅助鼓节点，可以实现鼓节点的快速定位；通过在竖向胎架顶面上找出鼓节点下表面中心点的投影点，再通过定位钢筋进行转换，可以实现鼓节点的精确定位。节点的精确定位。节点的精确定位。


技术研发人员：王军 廖继 刘艺博 黎绪建 秦汉 尹杰 王晓峰
受保护的技术使用者：中建三局第三建设工程有限责任公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/12